固体超强酸La3+-SO42-/TiO2-Fe2O3催化合成对羟基苯甲酸丁酯

以固体超强酸La3+-SO42-/TiO2-Fe2O3为催化剂合成了对羟基苯甲酸丁酯,考察了原料配比、催化剂用量、反应温度和反应时间等因素对产品收率的影响。试验结果表明:La3+-SO42-/TiO2-Fe2O3是合成对羟基苯甲酸丁酯的良好催化剂,当n(丁醇)/n(对羟基苯甲酸)=4.0,催化剂用量为对羟基苯甲酸质量的6%,反应温度120℃,反应时间4.0 h,对羟基苯甲酸丁酯的收率达到89.27%。     

聚氨基葡萄糖的合成工艺研究

以氨基葡萄糖盐酸盐单体为原料,对聚氨基葡萄糖的合成工艺条件进行了研究,通过氨基保护、聚合、脱氨基保护等过程合成了相对分子质量大约为1000的聚氨基葡萄糖。以聚氨糖的收率和相对分子质量为指标,根据单因素和正交试验确定聚氨糖合成的优化工艺条件为氨基葡萄糖盐酸盐∶氢氧化钠∶甲醇比例为5∶0.9∶100,反应温度40℃,反应时间2.5 h。加入氨基保护剂后,温度仍维持在40℃反应,反应3.5 h。该工艺条件下,所得到的聚氨糖产物的收率为14%,合成的聚氨糖相对分子质量为989。该方法为氨基葡萄糖的综合利用提供了新途径。     

结构用侧压竹集成材强度取值研究

侧压竹是一种由竹片经胶合压制而成的竹集成材。为确定侧压竹集成材的强度指标,参照木材试验标准,对结构用侧压竹集成材试件进行了抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、抗剪强度及弹性模量的试验实测,得到了侧压竹集成材清材的顺纹抗压强度、横纹弦向抗压强度、顺纹抗拉强度、横纹抗拉强度、抗拉弹性模量、抗弯强度、抗弯弹性模量、抗剪强度的平均值和标准值;以侧压竹集成材清材试件实测数据为基础,采用Pearson χ²方法,验证了侧压竹集成材的各项强度实测值的概率分布均服从正态分布N(μ,σ²);基于可靠度理论,考虑材料的天然缺陷、干燥缺陷、长期荷载等影响强度取值的因素,提出了考虑多因素影响的侧压竹集成材强度设计值的确定方法,给出了侧压竹集成材构件的强度标准值和强度设计值的建议数值。结果表明:侧压竹集成材的力学性能优良,可以作为建筑结构用材。