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1.
1 产品功能WD— 62 1 0是一种性能极大提升的水性聚氨酯胶粘剂 ,具有可冷粘、耐水、耐热、无毒和初粘力强等特性。可冷粘 :水分挥发后涂胶面呈透明状 ,粘合 ,施压 ,1 2 h可达要求强度。耐水性好 :水中自然浸泡三个月强度无变化 ,剥离试验仍为材料破坏。活化温度低 :粘合前在 4 相似文献
2.
3.
在大多数CAD软件中都有阵列这个命令,一般软件的阵列操作非常简单。作为功能强大的三维造型软件,Pro/ENGINEER的阵列功能也非常强大,但是大多数人只知道Pro/ENGINEER阵列的一些初级应用,碰到复杂点的阵列就转而想别的办法实现。本文主要对Pro/ENGINEER的高级阵列功能进行深入探讨,通过一系列实例来体现Pro/ENGINEER与其它CAD软件在阵列方面的巨大优势。 相似文献
4.
5.
注射模设计中CAE技术的综合应用 总被引:1,自引:0,他引:1
用注射模CAE软件和结构分析软件对注射模内塑料流动和模具零件的变形进行了CAE分析,克服了使用单一软件分析的不完整性,使CAE分析的结果和实际的情况更吻合,为对注射模设计进行全面CAE分析提供了实用的参考方法。 相似文献
6.
描述了以CAD/CAM软件Pro/E及注塑模分析软件为平台,采用系统集成的方式,并运用Pro/E的二次开发工具Pro/TOOLKIT,按并行工程思想,对注塑模CAD/CAM/CAE系统的设计和开发进行的分析和研究. 相似文献
7.
工程统计工作是核电项目实行科学管理,监督整个项目实施的重要手段,是项目制定政策和计划的主要依据。本文介绍如何帮助我们对项目进行定量乃至定性分析,从而做出正确的决策。 相似文献
8.
流动模拟技术在注塑成型设计中的应用 总被引:3,自引:1,他引:3
利用MPI(Moldflow Plastics Insight)模拟分析软件对某注塑件不同浇口位置的流动情况进行了模拟分析,通过比较选择了最佳浇口位置,并在实际生产中得到了验证,以此为例说明了注塑CAE技术在塑料注射成型过程中应用的优势。 相似文献
9.
无铬复合钝化膜的微观组织结构及耐腐蚀性能 总被引:1,自引:1,他引:0
目的解决热镀锌钢板表面六价铬钝化工艺所产生的环境污染问题。方法以钼酸铵、纳米硅溶胶、单宁酸、硅烷偶联剂KH151和KH792为主要原料配制新型环保的无铬复合钝化液,在镀锌板表面制备钝化膜。采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线光电子能谱仪(XPS)分析无铬复合钝化膜表面的微观形貌、元素组成和化学成分,用电化学工作站测试Mo元素对镀锌板耐蚀性的影响,使用中性盐雾实验研究不同皮模量时膜层的耐蚀性。结果无铬复合钝化膜中的Mo元素可以抑制微裂纹的产生和发展,阻挡腐蚀性介质向金属基体扩散,提高复合硅烷膜的电阻。复合钝化膜的电化学交流阻抗比硅烷钝化膜提高了1.6倍,与六价铬钝化膜接近,可以有效抑制腐蚀电化学反应的发生,降低反应速度,提高膜层的耐蚀性。皮膜量为892 mg/m2时,膜层的腐蚀面积为0,耐蚀性达到六价铬钝化膜水平;皮膜量为1252 mg/m2时,耐蚀性能优异。结论制备的无铬复合钝化膜结合了硅烷钝化膜和钼酸盐钝化膜两方面的优点,提高了膜层的致密性和结合性,膜层耐腐蚀性接近/达到了六价铬钝化的效果。 相似文献
10.
采用室温至600℃的自约束冷热疲劳试验方法对含不同质量分数(1.8%,3.1%)钼的4Cr5MoV热作模具钢进行了试验,分析了表面与截面裂纹形貌、显微组织以及硬度变化,研究了钼含量对该热作模具钢冷热疲劳性能的影响。结果表明:经1 000次冷热疲劳循环后,含质量分数3.1%钼的试验钢表面产生细小稀疏裂纹,并且裂纹数量明显少于含质量分数1.8%钼的试验钢,含质量分数3.1%钼的试验钢具有更高的抗回火软化性,高的表面硬度可以延缓模具钢中冷热疲劳裂纹的萌生;经2 000次冷热疲劳循环后,含质量分数3.1%钼的试验钢截面裂纹扩展深度大于含质量分数1.8%钼的试验钢,其裂纹扩展速率较大,这与含质量分数3.1%钼的试验钢具有较低的室温冲击韧性和大量碳化物的粗化有关 相似文献