风扇叶轮塑料模型腔结构与制造

各类风扇叶轮的各叶片几何形状、间距位置和尺寸必须达到均衡一致,以满足动平衡要求。因此,设计合理的结构和采用可靠的加工方法,是保证模具型腔精度和满足上述要求的先决条件。     

数控电加工机床进行高精度模具加工

把电加工机床作为模具金加工的主要手段,更体现了它的重要性。即NC化的低加工机床以其丰富的功能及性能,对模具制造合理化,缩短交货期,提高精度及保证质量稳定等有着重要作用。成为谋求高附加价值所不可缺少的一部份。最近的NC电加工机床为了适应各种用户的需要,对CNC装置的硬件和软件两个方面作了充实,欲利用扩展的功能和对话型画面来提高操作性能。为使模具制造的系统化,还配置了通讯等功能。本文主要说明本公司的     

汽车用冲压模具的新生产方式

冲击车间的工机部第2工机制造课的工作主要是从事制造汽车车身零件冲床模具的设计、制造,直到进入大批量生产。在加工金属和非金属材料所用的各种模具中,本部门主要承担以薄钢板为主要材料的大型的外装零件与内装零件的冲压模具。从以往的经验来看,车身精度不良引起误工将波及整个汽车生产工序。为了解决这个问题,开始进行全员参与的“制造高质量模具”的活动。     

轿车蓄电池底座落料、拉深、冲孔、整形复合模的设计

上海汽车厂生产的轿车蓄电池底座,材料为2mm厚的08F冷轧钢板。原来采用落料、拉深、冲孔三道工序,生产效率低。轿车改型后,使用新型蓄电池,如图1所示。在重新设计制造模具时决定采用复合模一次加工成形,可提高工效8倍。 1.模具结构及工作原理模具结构如图2所示。工作时将条料送入模腔,上模随压力机滑块下     

关于拉深件的皱摺与解决办法

在生产拉深件的过程中,一般会在拉深件的凸缘、壁部、主体部以及头部产生皱摺。这就是我们所要解决的问题。拉深件产生皱摺的主要的原因是板料受到外力时,其内在应力发生变化。造成板料延伸方向及延仲速度变化不一引起的。这些引力除了外力以外,还可分解为压应力,剪切力、不均匀的拉深力,以及板料内部的弯曲力。现对凸缘部、壁部、主体部以及头部产生的皱摺原因作一分析。再从制件的形状、冲压条件、模具结构等方面提出相应的解决措施,作一探讨。