电熔增材制造反应堆压力容器用16MND5钢的组织与力学性能

采用电熔增材制造技术打印了反应堆压力容器16MND5钢环件,并对其周向不同位置处的组织和性能进行了分析。结果表明:电熔增材制造反应堆压力容器16MND5钢环件的力学性能都满足RCC-M核电规范要求,强度和塑性均匀,没有明显尺寸效应,位错强化和弥散强化的综合作用使得材料的整体强度很高。周向3个位置的-20℃、0℃和20℃平均冲击吸收能量方差计算结果表明,在0℃时的平均冲击吸收能量没有明显的尺寸效应,而在-20℃和20℃时的平均冲击吸收能量有明显的尺寸效应,这与大尺寸铁素体或多边形状铁素体的存在,易成为裂纹扩展的通道有关。大量细小均匀分布的碳化物存在对冲击韧性有益,细晶强化作用显著提高材料的韧性,消除混晶则在现有的基础上进一步提升材料的冲击韧性。     

电熔增材制造EAM08CrMo钢性能研究

介绍了电熔增材制造技术(Electrical Additive Manufacturing,简称EAM)近净成形的原理和技术特点,并基于电熔增材制造的材料EAM08CrMo(EAM表示该材料的制造方式为电熔增材),初步开展了电熔增材制造材料的性能特点研究,为电熔增材制造技术的应用提供了技术支撑。通过对EAM08CrMo化学成分、微观组织结构、宏观力学性能的检测和分析,验证了电熔增材制造材料具有宏观性能均匀,无厚度效应和方向性;通过检测、分析EAM08CrMo材料热老化处理前、后的微观组织、宏观力学性能变化,得出热老化处理对该材料材料组织和冲击韧性影响较小,强度小幅降低。     

热处理参数对电熔增材材料EAM16MND5组织和力学性能的影响

从消除应力热处理循环次数、热处理保温温度、热处理保温时间和热处理类别4个因素考虑,研究了8种不同的热处理工艺条件下电熔增材制造材料EAM 16MND5强度、冲击韧性和微观组织的变化情况。材料内部应力对材料强度的影响较大,在消除应力后,不同的热处理循环次数、热处理温度对材料强度影响较小;模拟焊后热处理时间对材料强度影响较小,但是对冲击韧性的影响较大,且经过两次消应力热处理循环的材料冲击性能优于一次消应力热处理的材料;消应力热处理和模拟焊后热处理过程中,碳化物有向晶界扩散、并在晶界聚集的倾向。