形变热处理工艺对铝锂合金2A97显微组织和力学性能的影响(英文)

采用不同(0、3%和6%)的预拉伸变形的形变热处理强化工艺处理2A97铝锂合金。显微组织研究结果表明,在无预拉伸变形的热处理2A97合金中发现了δ′和T1两种强化相;当预变形量为3%和6%时,大量细小的T1相析出,且低观察到少量S′相。拉伸测试结果表明,变形热处理对2A97合金的拉伸性能具有显著影响,且随着预拉伸变形量由0、3%变化到6%,合金的抗拉强度分别由447.7、516.5提高到534.3 MPa,而伸长率相应地由17.6%、12.8%降低到10.2%。此外,随着预拉伸变形由0增加到6%,2A97合金的各向异性更显著。     

线能量对插销临界应力的影响

本文用Ar+20％CO_2气体保护焊方法对15MnVN钢进行插销试验,试验结果表明,焊接线能量在15～40 kJ/cm范围内,插销试验的临界断裂应力高于15MnVN钢的屈服强度;也高于用J507焊条及J557MoV焊条电弧焊15MnVN钢插销试验的临界断裂应力。观察金相试样得知,15MnVN钢焊接热影响区组对焊接线能量比较敏感,脆硬马氏体及粗大铁素体的产生都会降低插销试样的临界断裂应力。为使15MnVN钢焊接热影响区获得最佳组织和最好的抗裂性能,焊接线能量应选择20～30 kJ/cm。     

Ti和B含量对H08C埋弧焊熔敷金属冲击性能的影响

研究了不同 Ti和B含量对H08C焊丝配合自主研发的高碱度焊剂所得熔敷金属冲击性能的影响,发现随着熔敷金属中Ti和B含量增加,熔敷金属的冲击性能都降低,尤其B,对冲击性能的不利影响远大于Ti.     

高塑韧性气体保护焊丝的研制

由于气体保护焊具有生产效率高、焊缝质量好、抗裂能力强和可实现全位置焊接等优点,所以近十几年来在国内外得到了迅速的发展。 但目前,由于我国“冶标”中只有H08Mn2Si一类气体保护焊焊丝,该焊丝从强度上可以和一些低合金钢相匹配,但其塑性、韧性不够满意,特别是低温韧性满足不了焊接结构在负温下服役的要求,所以许多     

新型18-8型不锈钢埋弧焊用烧结焊剂

开发了焊接低温下使用的18—8型不锈钢的埋弧焊用烧结焊剂,渣系为CaF2-SiO2-MgO—Al2O3-CaO,属于中性焊剂。该焊剂具有良好的工艺性能和冶金性能。该焊剂配合焊丝ER308L焊接所得熔敷金属主要为奥氏体和含有不超过6％的铁素体,此时熔敷金属具有良好的韧性,在-196℃温度下冲击功值均在100J以上。