自动控制型砂适宜水分的有效方法

一、控制型砂水分对铸件质量的影响型砂的水分对型砂性能和铸件质量有重大影响。特别是湿型铸造,要想得到高质量的铸件和较低的废品率,必须使用性能合乎要求的型砂,即指型砂的水分、透气性和湿压强度等,其中又以控制水分最为重要。型砂的水分对铸件质量反映十分敏感,太干的型砂显得很脆,易破碎,起模困难,铸件容易产生掉砂、冲砂、砂眼等缺陷;太湿则型砂流动性不好,     

空气冲击造型机紧实机构参数的优化

通过采用具有高频响应性能的压电传感器和高采样频率的数字记忆存储示波器,捕获冲击紧实过程中各种瞬态信号,绘制出空气冲击造型过程的动态曲线。并以此为手段,对紧实过程和紧实机构进行了系统的试验与研究。在接近于生产条件下的试验基础上,获得了冲击动态曲线,砂型紧实效果、紧实机构参数之间的定性和定量关系,为空气冲击紧实机构的优化设计提供了依据。冲击阀是空气冲击紧实机构的核心,提高冲击阀性能的主要途径是提高其阻流面积增长速率,并相应加大最大阻流面积。     

用造型性控制仪自动控制型砂水分

一.前言在湿型铸造生产中,型砂的含水量直接影响型砂的性能和铸件的质量。在大量流水生产中,特别是随着高速高压造型线生产的发展,对型砂含水量的控制提出了更高的要求。在这种情况下,象目前有些铸造车间那样,由工人采用“手捏”型砂的习惯方法或常规型砂检测方法,都不能满足控制型砂性能的要求。“手捏”的方法控制型砂含水量,由于操作工人的感觉不同,以及有时型砂温度较高,其可靠     

空气冲击造型机紧实效果实例分析

一、前言低压空气冲击造型机是八十年代初世界上出现的一种新型造型机。由于它具有紧实特性好、结构较简单、噪声较低等特点,在国外已得到较为广泛应用。在国内虽已购置或安装了一些空气造型生产线,但迄今尚未见有正式投入生产的报道。作者在对空气冲击造型紧实机构、型砂性能要求及造型工艺等方面进行了较系统的研究的基础上,应几家铸造厂的要求,对一些较典型的铸件进行了空气冲击造型工艺试验,目的是考查空气冲击造型对这些铸件的生产是否适用。试验工作分别在两台空气冲击造型机上进行,一台是专供试验研究用的,砂箱尺寸为600×450mm的空气冲击造型试验机;一台是供生产使用的,砂箱尺寸为800×600mm的空气冲击造型机样机(该样机已通过鉴定)。     

用于汽车铸件特别是发动机铸件的高效抛丸清理机

抛丸清理设备的发展在很大程度上是由于汽车工业的发展而促进的。汽车工业的竞争,迫使机器制造厂家和抛丸清理专家寻找新的途径,去解决抛丸清理中的问题。应将铸件区分为如下类别,以寻求最好的清理方法: (1)灰口铸铁的缸体和缸盖; (2)灰口铸铁和球墨铸铁的齿轮箱和转向器;