加热工艺参数对12%Cr钢晶粒长大行为的影响

研究了不同加热工艺参数下(加热温度1050~1300 ℃,保温时间0.25~24 h)12%Cr超超临界转子钢的奥氏体晶粒长大行为,并通过光学显微镜(OM)观察晶粒尺寸的变化规律,建立晶粒长大数学模型。结果表明:随着加热温度增加,晶粒尺寸逐渐增加,加热温度低于1150 ℃时,晶粒尺寸增加明显,而温度高于1150 ℃后,晶粒尺寸逐渐趋于稳定;随着保温时间的增加,晶粒尺寸逐渐增加,保温时间增加到3 h后,晶粒尺寸增加趋势放缓。采用非线性回归方法和Arrhenius晶粒长大模型,建立了该钢的晶粒长大数学模型。     

Mn18Cr18N护环钢静态再结晶组织及模型

在Gleeble-1500D热模拟机上,采用双道次热压缩试验研究Mn18Cr18N护环钢高温变形后不同停留时间内的静态软化行为,分析热变形温度、应变速率、变形程度以及初始奥氏体晶粒对静态再结晶行为的影响.通过应力补偿法计算静态再结晶软化率,并结合金相组织作了修正.建立其静态再结晶动力学模型,获得静态再结晶激活能249.3 k J/mol.研究表明:Mn18Cr18N钢静态再结晶软化曲线呈"S"形,符合Avrami方程.静态再结晶体积分数随着停留时间延长而增加,热变形温度越高,静态再结晶分数越大,而在较低温度和较小变形程度时,孕育时间较长,主要发生静态回复,将静态再结晶动力学模型的预测结果与实测值进行比较,二者吻合较好,为护环钢后续热镦粗工艺模拟提供更为详尽的模型.     

锻造裂纹的分析与防治

介绍了锻造裂纹的主要试验研究方法:高温拉伸、热镦粗、热扭转、热弯曲和应变诱导裂纹,并结合裂纹附近微观组织和热力学理论探讨了多种材料锻件裂纹形成的原因。得出锻件裂纹不仅取决于材料本身的内因,而且与力学性能、组织结构、制件尺寸等因素有关。阐述了目前锻造裂纹的预防原则、内裂修复原理以及应用情况。     

圆环镦粗校准曲线的有限元研究

圆环镦粗法是测定摩擦系数时所用理论校准曲线,没有考虑到材料、温度、变形速度等工艺参数对摩擦的影响,因此缺乏专用性和准确性。采用有限元模拟的方法,可以在模拟过程中通过对参数的设定使模拟过程接近实际生产过程,最终根据模拟结果绘制的有限元校准曲线具有较高的准确性。     

计算机绘图和显示

早在二十世纪六十年代初Ivan Suth-erland在计算机绘图法方面所作的开拓性工作已使人们受到了很大的启发。可以预料,这一新领域将对计算机的应用起到很大的促进作用。和通常一样,使这种预料变为现实所花的时间比预计的要长一些,但在过去五年     

彩色电视摄象机朝着采用计算机技术方向发展

过去几年里,彩色电视摄象机在控制系统和工作模式方面都发生了很大的变化,图象质量和性能也有了重大改进。所有的彩色电视摄象机都一直在朝着同一个方向(可靠性高,稳定性好和节省劳力)发展。在把计算机技术引入彩色电视摄象机控制系统而将其转换成为数字系统的同时,用于演播室或电子新闻采访的广播彩色摄象机也开始向建立全自动化调整系统的方向发展了。本文讨论用计算机控制的东芝公司PK-40系列演播室彩色摄象机和PK-60电子新闻采访/电子现场节目制作彩色电视摄象机。     

PALC显示器和PDP的未来

在近来的技术展览中，大而亮的直观式显示器让人目不暇接。1997年10月的日本电子展览会上，展出了100多种基于等离子体的显示器，其中大部分产品对角线都在100cm以上，一部分已达到127cm。虽然大多数显示器采用的还是由富士通公司和其他公司开发的普通交流等离子体显示板（ACPDP），但索尼、夏普和菲利浦公司采用了更新的等离子体寻址液晶（PALC）显示技术。最近展示的PDP和PALC显示器样机充分证明这些显示器再不只是实验室里神秘的陈列品了，而是正朝着商品化发展的真实产品。就象CRT技术统治20世纪的显示器市场一样，基于等离子体…     

大型核电变截面入口管内高压液力胀形数值模拟

针对大型核电复杂截面不锈钢入口管加工制造困难和浪费材料的问题,研究了内高压液力胀形的新方案。首先根据半径和壁厚的关系设计初始毛坯,然后用DEFORM-3D进行了数值模拟,对不同尺寸的毛坯在液压胀形过程中的力能参数、变形分布进行了分析,求得了合理结构的便于加工制造的毛坯。从而节省材料,提高了制件质量,满足了生产要求。     

Mn18Cr18N钢热锻过程中损伤的研究

通过分析热拉伸中空洞萌生、长大、聚合现象给出了空洞萌生应变和断裂应变的选取方法。采用热拉伸和有限元模拟相结合的方法给出了Mn18Cr18N钢韧性断裂温度区间内损伤临界值。对比热锻物理试验与有限元预报中空洞萌生和断裂发生的时机,结果发现:C+L准则预报结果与热锻试验中损伤的发生具有较高的一致性,而作为对照所选择的R+T准则对损伤过程的预报与试验结果偏差较大。     

一种可锁紧的丝杠螺母式直流截止阀

截止阀作为主要的截断类阀门之一,在很多领域发挥重要作用。在直流式截止阀中,阀体流道与主流道呈一斜线使得流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,但总体上由于阀门开启与关闭时,阀瓣行程较小且流体对阀瓣持续施压,使得通过螺纹启闭阀门所需力矩较大。将旋转升降阀杆结构设计为丝杆螺母式驱动方式,可以较大程度减小直流式截止阀的关闭力矩,并通过与锁紧轴套相配合的零件形成锁紧装置。通过装在阀杆下部的波纹管,隔离流体介质与阀杆,减小温度对密封填料的影响。阀体设置为上阀体和下阀体两部分并与波纹管安装。利用SolidWorks完成丝杠螺母式直流截止阀三维建模并进行强度校核,阀杆受力分析表明关闭力矩减小了53%。通过ANSYS FLUENT进行流体场分析,观察其在不同开度下的压力分布及速度矢量,得到压力、流速特性图。