立井井筒快速施工

中煤２９处在新集西风井井筒施工中，注重机械化配套使用，施工速度很快，冻结段平均月成进６８．６米（质量全优），其中９７年元月份完成外壁月成井１２８米，创造了两淮立井冻结段月成井进尺最高纪录，９７年６月份取得了基岩段月成井７６米的好成绩（质量全优），再创两淮立井基岩段月成井进尺最高纪录。     

镍基合金激光熔覆层组织特征研究

利用同步送粉法在Q235低碳钢表面激光熔覆了镍基合金涂层.用扫描电镜、X射线衍射仪、能谱仪、显微硬度计对熔覆层的微观组织、物相组成、成分分布及显微硬度进行了测定与分析.结果表明:在激光功率3kW,扫描速度300mm/min,光斑直径3mm等工艺条件下的激光熔覆质量良好,无气孔、裂纹等缺陷,且与基材呈良好的冶金结合;熔覆...     

蓄水槽的形状因素对自然分层水蓄冷影响的模拟分析

针对现今水蓄冷槽占地面越来越小、高度越来越高的特性,以及就地采用不规则形状消防水池的特点,通过CFD(FLUNET软件)模拟来分析不同高度和不同形状的蓄水槽对斜温层及有效蓄冷率的影响,对提高水蓄冷的利用率具有一定的价值。     

外循环三相生物流化床载体挂膜的研究

实验研究了外循环三相好氧生物流化床处理生活废水时活性炭载体表面生物膜的形成条件以及空气流量、水力停留时间等因素对生物膜厚度的影响。由于外循环流化床包含好氧区和缺氧区,有利于好氧菌和兼氧菌的生长。实验结果表明,0.09m3/h的空气流量,3~4h的水力停留时间和较少的接种污泥浓度有利于启动挂膜,在HRT为3~4h,有机容积负荷3~9.8kgCOD/(m3.d)条件下,能培养出稳定的生物膜,10d膜厚达100μm以上;当HRT为3h,空气流量0.09m3/h,有机容积负荷率为9.8kgCOD/(m3.d)时,生物膜厚度为145μm,此时生物膜活性最好,COD去除率最高,均在90%以上。     

聚酰亚胺渗透汽化膜改性研究进展

详细综述了用于渗透汽化分离的聚酰亚胺膜的改性研究进展,重点评述了共聚（改变主链结构、侧基结构和引入特殊功能性单体）、填充（无机物填充和有机物填充）、交联、共混以及表面改性5种改性方法,包括其反应原理、设计思路以及对聚酰亚胺膜分子结构和分离性能的影响等。同时通过比较不同改性方法的研究结果,分析了几种改性方法在渗透汽化膜分离方面的优点和不足。在此基础上,对聚酰亚胺渗透汽化膜的改性方法发展方向和研究前景进行了总结。     

酶分子稳定性改造研究进展

酶催化转化在食品、医药和精细化工等领域起着越来越重要的作用。然而,目前大多数酶反应需要在较温和的条件下进行以维持其正常活性,而在实际应用的逆境中(如高热、高酸、高盐等),酶的耐受性却较差、容易失活从而导致反应效率下降,极大地限制了其推广和应用。因此,对酶分子进行抗逆改造以提高其稳定性和催化活性,是当前研究的热点也是难点。本文从化学修饰和分子改造两个方面总结了酶分子稳定性改造的新进展,从定向进化、半理性设计、理性设计和糖基化修饰4个角度重点阐述了分子改造提高酶稳定性的方法,重点介绍了糖基化作为一种新的酶分子稳定性改造技术的思路。     

低碳钢表面热喷涂镍基合金涂层工艺研究

采用热喷涂工艺在Q235低碳钢板表面喷涂了Ni60合金涂层,并进行了金相分析和硬度试验。结果表明,热喷涂层组织是由细小的扁平粒子堆积起来的片层结构,涂层晶粒粗大且分布不均,具有典型的快速凝固组织特征。涂层的硬度明显高于基体,其组织组成物为γ-固溶体,碳、硼化合物,氧化物以及金属间化合物。热喷涂层与基体之间为机械结合,结合强度并不高。     

低压铸造铝合金轮毂充型和凝固过程模拟及工艺优化

以实际生产中的A356铝合金轮毂铸件为例,利用三维绘图软件对铸件实体模型进行了三维造型,运用Z-CAST软件对其初始工艺的低压铸造充型和凝固过程进行了数值模拟,预测了初始工艺缺陷产生的类型、位置及大小,并分析了原因。结果表明,由于浇注温度过低,初始工艺中产生了卷气和缩孔的铸造缺陷。根据模拟结果,进行工艺优化,将浇注温度提高到730℃,对其再次进行铸造过程的模拟,发现缺陷得到了控制,铸件的质量得到了改善。     

工艺参数对激光熔覆层组织的影响

采用热喷涂方法在Q235钢表面预置Ni25涂层,研究了激光重熔过程中工艺参数对熔覆层组织的影响;用光学显微镜(OM)观察了涂层横截面的显微组织。结果表明:经过激光重熔后的熔覆层与基体之间形成了良好的冶金结合,其组织组成物包括γ-固溶体,硼化物、碳化物+γ-固溶体的共晶,初晶及共晶的合金渗碳体。在其他工艺参数不变的条件下,随扫描速度的增大,熔覆层组织变得细小、均匀;随激光功率的增大,熔覆层组织变化由块状组织到细小的树枝晶组织,再到粗大的胞状晶组织。