金属切削液的合理使用

合理使用金属切削液,既可提高金属切削液的使用效果,保证工件加工质量,又可延长刀具寿命,降低加工成本。文章对金属切削液作了全面介绍,包括其作用、种类、选择、使用方法与近几年来它们的新发展。     

钛基硬质合金概述

钛基硬质合金是一种优异的工程材料，用其制作的刀具耐磨性可比传统的WC基硬质合金高3～5倍。文中介绍了钛基硬质合金的种类、性能及应用。     

高速钢刀具材料的发展与应用

高速钢(又称锋钢或白钢)是一种含钨、铬、钼、钒等合金元素较多的高合金工具钢。目前,尽管可供使用的刀具材料品种很多,各种新型刀具材料不断出现,但高速钢仍是受人青睐的一种刀具材料。高速钢的使用面广量大,在我国刀具材料构成中,它占有相当优势。这是由于它价格低,而且具有较好的综合力学性能,热处理后的硬度在63HRC以上(个别的甚至能达到70HRC),600℃时的高温硬度仍可达到47～55HRC,并具有一定的强度和冲击韧度,热处理变形小、能锻造、刃口易于磨锋等特点。因此,是制造孔加工刀具、螺纹刀具、铣刀等通用刀具以及拉刀和齿轮刀     

刀具材料的现状与进展

一、前言在切削加工过程中,刀具是直接完成切削工作的。刀具能否胜任切削工作,取决于构成刀具切削部分的材料、切削部分合理的几何形状和刀具的合理结构。生产实践表明,刀具材料的切削性能,关系着刀具的耐用度和生产效率;刀具材料的工艺性,影响着刀具本身的制造与刃磨质量。随着难加工材料的广泛使用,数控机床与自动线不断发展,要求不断开发性能优异的新型可具材料及其加工工艺,以适应现代化生产的需要。     

纳米硼酸盐的摩擦学特性初探

本文对利用二氧化碳超临界干燥法制备出的纳米硼酸镧、纳米硼酸铈、纳米硼酸镍及纳米硼酸铜四各粒子,进行了常规的摩擦学性能评定,并与市售的商品ＺＤＤＰ进行了对比,表明其性能差异不大。在自选设计的特殊摩擦试验中,ＺＤＤＰ却与四种纳米硼酸盐表现出了极大的差异,证明了纳米粒子独特的摩擦学特性。     

金刚石切削刀具及其应用

介绍近几年正在迅速发展的金刚石切削刀具的特点，性能及其应用。     

浸渗技术

本文概述了浸渗技术发展概况，并对浸渗技术的三要素：浸渗剂、浸渗工艺与浸渗设备作了介绍，并列举了应用实例。