雄风凛凛 战功赫赫——记南通市建安总公司二公司203承包队

众所周知,南通建筑铁军闻名遐尔。而南通市建筑安装总公司第二分公司203承包队正是铁军中一支雄风凛凛、战功赫赫的小分队。最近,他们荣获全国先进班组称号,为南通铁军的荣誉册增添了新的光辉的一页!     

铁精矿粒度对球团强度的影响

以大红山、曼南坎和滇滩等精矿的粒度以及膨润土用量和润磨时间为因子,以生球落下强度、生球爆裂温度、预热球抗压强度和焙烧球抗压强度为评价指标,进行了五因子二次回归组合实验研究。结果表明:随着铁精矿小于0.074mm粒级含量的增加,生球爆裂温度下降,预热球和焙烧球抗压强度提高;当铁精矿小于0.074mm粒级含量小于75%(质量分数)时,生球落下强度逐渐上升,当小于0.074mm粒级含量为75%时,生球落下强度达到最大值,之后有下降趋势。并不是铁精矿粒度越细球团强度就会越好,铁精矿粒度还应该满足一个合适的粒度组成。     

昆钢高炉铁水脱碳实验研究

研究了不同铁矿粉氧化剂以及矿粉加入量、铁水初始成分、铁水温度等因素对铁水碳、硅、锰氧化的影响.实验表明巴西粉与滇滩矿具有较好的脱碳效果,在高炉出铁温度范围内,用巴西粉或滇滩矿加入量为2%时,可平均脱去3.3%的碳、50%的硅和30%的锰.对铁水进行氧化脱碳处理后进行冷却,没有发现片状石墨析出.     

昆钢新区2500m~3高炉用料结构的研究

为了缩短昆钢2 500 m3高炉的开炉时间,促使其炉况尽快转入正常轨道,对高炉用料结构进行了研究。通过烧结杯试验及对烧结矿的理化性能、冶金性能进行检测,对高炉炉料结构进行了搭配试验,通过优化调整,选出了合理的高炉用料结构方案。     

昆钢烧结矿低温还原粉化控制技术试验分析

本文分析了我司试验和生产应用“烧结矿低温学原粉化控制技术”的情况。通过调试摸索和工业试验表明：此技术工艺简单，操作方便，效果明显，有用后，烧结矿低温还原粉化率可降低约５０％，高炉料柱透气性改善，煤气利用率提高，高炉实际节焦６．８５ｋｇ／ｔ，增产６．０２％。     

配加白云石对烧结生产和高炉冶炼的影响

本文分析了配加白云石对烧结生产和高炉冶炼的影响，提出了在目前昆钢原料条件下，烧结矿二元碱度和ＭｇＯ含量适宜控制范围，以及高炉造渣制度中的有关参数。     

炉缸复合棕刚玉砖蚀损机理的探讨

采用实验模拟和现场取样的方法研究了有害元素对复合棕刚玉砖的蚀损机理,研究表明:复合棕刚玉砖具有较好的抵御渣、铁和Pb、Zn侵蚀渗透的能力,而对碱金属K、Na的抗渗透能力较差,炉缸复合棕刚玉砖蚀损是有害元素共同作用的结果,侵入砖体的顺序依次是K、Na、Zn、Pb.     

昆钢6号高炉炉缸炉底侵蚀模型的开发

针对昆钢6号高炉(2000m3)炉缸炉底情况,应用传热学原理,开发了对炉缸炉底侵蚀状况进行监测的二维数学模型.通过对模型的计算,得到了炉缸炉底的温度场分布,从计算所得到的侵蚀图来看,1150℃侵蚀线位于第5层碳砖的位置,无明显的"象脚状"侵蚀,6号高炉炉缸炉底的侵蚀状况基本正常.     

高炉用复合棕刚玉砖蚀损机理的研究

针对高炉使用的复合棕刚玉砖,进行了K、Na、Zn、Pb单独和混合作用的侵蚀实验,考察了温度、时间对砖体膨胀率和有害元素含量的影响,并结合SEM微观结构分析,认为K、Na对砖体侵蚀的适宜温度区间是700~1 000℃,高于1 000℃,K、Na在砖体中的含量迅速降低,砖体中的Zn含量随温度升高而降低,温度对砖体中Pb含量影响不大,砖体有害元素含量随侵蚀时间延长而增加.K、Na既可以单质形式向砖体中心渗透,又可以氧化物形式与砖体中A l2O3、SiO2等形成低熔点化合物,对砖体构成进一步侵蚀.Zn、Pb难以单独对砖体渗透和侵蚀,在K、Na对砖体侵蚀形成孔隙后,Zn、Pb的侵入加速了复合棕刚玉砖的解体.     

焦炭喷洒ZBS添加剂在高炉上的应用

将焦炭喷洒ZBS添加剂技术应用到高炉的生产实践表明,该技术使高炉保持长期稳定、顺行,增铁节焦作用明显.ZBS添加剂对环境无污染,对人体无害.喷洒ZBS后焦炭的反应性降低了8.45%,反应后强度提高了4.79%.使用ZBS添加剂以来高炉的日平均产量提高330.49 t,每吨铁水日平均入炉焦比降低25.91 kg,炉温波动幅度小,硫含量合格,生铁合格率100%.