排序方式: 共有5条查询结果,搜索用时 46 毫秒
1
1.
2.
为探究金刚石堆积磨料在树脂结合剂砂轮中的磨削性能,采用ZLB-60旋转式制粒机制备了金刚石浓度为150%、200%、250%的陶瓷结合剂金刚石堆积磨料,其单颗粒静压强度分别为61 N、65 N、36 N。选用金刚石浓度为200%的金刚石堆积磨料与相同原始粒度的单颗粒金刚石配比制备金刚石浓度为100%的树脂结合剂金刚石砂轮,在自制磨削平台上对YG8硬质合金进行磨削性能测试。磨削结果显示:当金刚石堆积磨料体积分数为30%时,树脂结合剂金刚石砂轮的磨削性能最佳,磨削比为145.11,磨削效率为13.64 g/h,较相同原始粒度单颗粒金刚石砂轮的分别提高了152%和40%。 相似文献
3.
选用4种不同超硬材料树脂砂轮专用改性酚醛树脂,分别制备树脂结合剂砂轮胎体。使用综合热分析仪、万能力学试验机、洛氏硬度仪和超景深显微镜分析4种改性酚醛树脂的分解温度,探究不同改性方法对砂轮胎体机械性能和树脂显微结构的影响。结果表明:4种酚醛树脂的热分解温度分别为552、527、557、457 ℃;由于酚醛树脂改性方式不同,各砂轮胎体机械性能具有较大差异。3031树脂的硬度(HRB)最高,为64;3034树脂的硬度(HRB)最低,为41,仅为3031的64%。3031的抗弯强度最高,为87 MPa;3034的最低,为50 MPa,仅为3031的57.5%。 相似文献
4.
文章概述了PcBN刀具和涂层的优异特点和国内外发展,论述了当前涂层制造的常用方法和各个涂层的优缺点。最后展望超硬刀具涂层的应用前景。 相似文献
5.
采用溶胶–凝胶法制备陶瓷结合剂粉末和陶瓷结合剂/金刚石混合粉末以及相应的块体材料。研究分散剂(十二烷基苯磺酸钠)质量分数为0~4.02%时,其对陶瓷结合剂物相、耐火度、弯曲强度和热膨胀系数等的影响,以及其对M2.5/5金刚石在陶瓷结合剂/金刚石混合粉末中分散性的影响。结果表明:分散剂质量分数为1.34%时,陶瓷结合剂的耐火度、弯曲强度和热膨胀系数与未添加分散剂时相比未发生明显变化,其中耐火度为700 ℃、弯曲强度为45 MPa 、热膨胀系数为4.3×10?6 ℃?1;当分散剂的质量分数从1.34%增加至4.02%时,陶瓷结合剂的耐火度降至600 ℃,弯曲强度降至28 MPa,热膨胀系数增至7.5×10?6 ℃?1;分散剂质量分数为1.34%时,M2.5/5金刚石均匀分散在陶瓷结合剂/金刚石复合材料中,且未引起复合材料的性能变化。 相似文献
1