用低合金白口铸铁锻造破碎机锤头的研究

在冶金、建材、煤炭等工业部门广泛使用反击式破碎机和锤式破碎机。破碎机主要工作件锤头,国内大多采用ZGMn13。用其破碎长石时,仅能使用4～5小时,耐磨性差,寿命     

高压开关断路器气缸和拉杆挤压新工艺

介绍了ＬＷ户外断路器气缸和拉杆毛坯的挤压成形工艺，并与传统的铸造和锻造工艺进行了对比，同时指出了该新工艺的技术先进性与经济合理性     

球铁塑性变形中石墨球变形行为的观察与分析

用光镜和电镜对球铁不同变形条件下石墨球的变形形貌进行观察和分析,揭示了石墨球的变形行为和影响因素。     

内螺旋花键异型套筒的冷挤压成形

对大导程内螺旋齿套筒类零件的冷挤压成形工艺进行了可行性研究，分析了该类零件的成形方案，设计出了适用于该类零件成形的冷挤压模具     

白口铸铁热塑性加工工艺及应用

本文研究了白口铸铁锻轧加工的可能性,论述了经锻轧加工的白口铁成分、组织和性能。研究表明,锻轧可改善白口铁组织,提高机械性能。实用经济效益显著,为白口铸铁的应用开辟了新的途径。     

钢结硬质合金在热挤压模具上的应用

分析了气门顶杆热挤压工艺及模具失效形式 ,尝试用钢结硬质合金取代原模具材料 ,现场试验表明 ,钢结硬质合金模具的使用寿命为原模具的 1 0倍左右。电镜观察显示热疲劳是硬质合金热挤压模具失效的主要原因。     

深微孔复合挤压成形工艺参数研究

利用两种材料（一种为填料）复合在一起进行挤压，挤压完成后将填料除去的工艺方法成形深微孔，室温物理模拟对挤压比、填料直径等工艺参数进行了探讨，并得出合理的工艺参数。高温下高合金不锈钢生产性试验取得满意结果。     

铝合金正挤实心件挤压力计算方法的比较

通过对铝合金正挤实心件挤压力计算方法的比较，得到了不同变形程度下较接近于实测值的挤压力计算方法。经实际验证，其结果是较可靠的，可用于指导生产实践。     

白口铸铁锻造、轧制工艺及其生产应用的研究

本文研究了低合金白口铸铁的锻造、轧制工艺特点及其锻、轧后的组织和性能,以事实否定了“白口铸铁不可锻造”的观点,指出塑性加工是改善白口铸铁组织、提高机械性能、挖掘材料潜力的捷径。实践证明,用经锻、轧加工的白口铸铁制成的耐磨构件,表现出优良的使用性能。从而,为我国的耐磨材料开拓了一条新途径。     

铝合金杯形件反挤压力计算方法的评比

通过对铝合金杯形件反挤压力计算方法的评比,得到了其在不同变形程度下较接近于实测值的计算方法用以估算挤压力.经验证,所得结论是较可靠的,可用于指导生产实践.对于其它挤压条件(不同挤压方式,挤压材料等)下的同种问题,可以参照这种研究方法得出相应结论.