锻压温度对Cr12Mo1V1组织性能的影响

以管割刀片用的Cr12Mo1V1钢为研究对象,分析不同的锻压工艺对其硬度、冲击韧性的影响,并使用OM、XRD、SEM分析不同工艺下的微观组织。研究结果表明:相比于直接空冷淬火,锻后空冷的峰值硬度向右偏移,在1100℃时达到峰值887 HV;随着锻压温度升高,650℃回火冲击韧性呈现下降趋势,马氏体转变量减少,残余奥氏体量增加;锻后空冷碳化物主要为M7C3型。综合分析表明,锻压温度为1100~1160℃时,锻压刀片能够得到较好的组织和性能。     

数字化复合3D打印技术在文物领域的研究及应用

以西汉文物西汉"虎钮五铢纹铜錞于"为例,基于其形状结构、色彩结构、历史文化等信息特征,利用显微摄影、堆叠摄影和高精度三维数据测量等技术,开展文物数字化信息采集、建模、复制研究,探索3D打印文物复制技术.通过设计3D打印工艺方法对文物高精度复制品的制作工艺进行研究,完成西汉文物"虎钮五铢纹铜錞于"高精度复制,形成一套先进、有效的文物数字化复制技术.     

STL数据处理对激光烧结制件表面条纹影响的研究#br#

对光固化立体造型（STL）模型数据的尼龙选择性激光烧结（SLS）制件表面条纹进行研究,利用SLS成形技术原理、STL模型数据存储规则、激光扫描路径形成原理,设计STL模型数据的尼龙SLS实验,分析STL模型数据烧结制件表面条纹形成机理,并提出避免条纹形成的方法。实验分析结果表明：制件表面条纹的产生是由于系统软件读取数据时,数据平面有三角形缺失或冗余;制件表面条纹与STL模型数据在成形坐标系中的Z坐标值有关,且与实际烧结层厚的关系存在一定规律性;通过对STL模型数据三角形均匀化处理或使其Z坐标不在特定坐标,能够避免制件形成表面条纹。     

选择性激光烧结用尼龙1212粉末的制备

为得到适用于选择性激光烧结的原材料，降低选择性激光烧结用尼龙1212生产成本，用溶剂沉淀法制备了尼龙1212粉末，讨论了溶剂种类、溶解温度、成核温度等因素对尼龙1212粉末粒度和形貌的影响。通过显微镜、扫描电子显微镜、粒度分析、差示扫描量热法等对制备的尼龙1212进行了表征，结果表明采用溶剂沉淀法可有效地制备出分散良好且粒径在20～80μm范围内的尼龙1212球形粉末，其最佳制备工艺条件为：乙醇作溶剂、溶解温度为160℃，将成核温度控制在130℃。对自制尼龙1212和市售选择性激光烧结用尼龙1212进行了松装密度、熔体流动速率、拉伸及弯曲等性能表征，发现两者的粉末性能和制件性能接近，其中自制尼龙1212的弯曲强度和弯曲弹性模量略高于市售尼龙1212，已达到了选择性激光烧结对原材料的要求，能烧结出光滑制件，其尺寸精度可达到±0.1 mm。