对有序β′CuZnAl合金贝氏体相变的体转变激活能的考察

由于β′Cu-ZnAl 合金亚稳贝氏体α_1在“过退火”时“退化”为稳定的平衡相α,而使得转变组织不单一。但在贝氏体楣变温区,当转变体积分数(x)不超过10%时,可保证获得单一的贝氏体α_1。因此,计算贝氏体相交的体转变激活能必须使 x≤10%,取 x=5%,所得激活能值为56.4kJ/mol,仅约 Zn 在β′母相中扩散激活能的1/3。因而不能认为贝氏体相变仅仅为一扩散控制的过程。     

W6Mo5Cr4V2冷拨高速钢的缺陷分析

利用扫描电镜及图象分析仪对影响扭轧钻头用W6M05Cr4V2冷拔高速钢热塑性的各种缺陷进行了全面的检测。结果表明,这些缺陷可归结为两大类,即冶金缺陷与冷拔缺陷。文中逐一分析了两大类缺陷对热塑性的危害,为钻头扭轧生产实施轧材优选与质量改善提供了参考。     

关于Cu—Zn—Al贝氏体相变的阶段性——I.TTT图

从理论上证明了相变过程中形成混合产物的可能性。通过测定Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金ＴＴＴ图，讨论了贝氏体相变阶段性并定义了贝氏体相变阶段。     

CuZn合金中贝氏体切变生长的原位观察

ＣｕＺｎ合金中贝氏体切变生长的原位观察杨延清，孟祥康，贾虎生，康沫狂（西北工业大学，西安７１００７２）关于贝氏体相变机制仍有很大分歧，主要有切变学派和扩散控制的台阶机制学派。由于贝氏体是合金中一类中温相变产物，用高温电镜对其进行原位观察显得十分重要，...     

一步电沉积镍铁硫化物纳米复合电极

采用一步电沉积法在导电性能优异的碳布上生长二元镍铁硫化物纳米片作为超级电容器的电极,从而进一步提高其电化学性能.由于复合材料纳米结构具有较小的尺寸且表面粗糙多孔,为充放电过程中发生氧化还原反应提供了更加丰富的活性位点.同时,碳布作为基底,也进一步提高了复合材料的导电性.通过比较不同比例Ni-Fe-S/碳布复合材料的电化学性能,得到了性能最优异的比例,并对其进行了进一步的测试.复合材料的比电容在1A/g时可达到770 F/g,并在40 A/g时容量可以保持在672 F/g.在进行10000次循环后,可保持初始值的92.3％.本研究对于二元金属硫化物/碳布复合材料作为超级电容器电极材料的发展具有一定的促进作用.     

钢中贝氏体预相变过程的研究

用扫描俄歇显微探针（ＡＥＳ）分析了６５Ｓｉ２Ｍｎ钢中温转变孕育期内碳原子的成分变化。结果表明，在中温转变孕育期等温时，奥氏体晶界附近及晶内均形成可稳定存在的贫碳区。贝氏体预相变的实质是碳原子向晶界及其他晶体缺陷扩散偏聚而形成贫碳区的过程。中温转变孕育期内形成贫碳区具有热力学及动力学可能性。     

碳/碳化硅刹车材料的显微结构分析

采用反应熔体渗透法(reactive melt infiltration, RMI)制备了碳/碳化硅(C/SiC)刹车材料, 利用X射线衍射分析了材料组成, 并通过光学、扫描电子和透射电子显微镜从不同尺度观察了刹车材料的微观结构. 结果发现, 反应生成的SiC是面心立方的β-SiC, 主要分布在胎网层、针刺纤维附近以及无纬布层的纤维束间; 残余的单质Si分布在SiC的颗粒间. SiC在SiC-Si界面上, 以大约5～15μm的粗大颗粒存在; 而在SiC-C界面上, 以粒径100nm左右的细小颗粒存在.     

注凝成型制备莫来石–钛酸铝复相陶瓷(英文)

引入10%(摩尔分数,相对于A12O3,下同)MgO和15%SiO2双组分添加剂合成了钛酸铝粉体.采用不同质量比的钛酸铝粉体和工业莫来石,用干压和注凝成型工艺制备了莫来石-钛酸铝(mullite-aluminium titanate,MAT)复相陶瓷.用X射线衍射分析了双组分添加剂对钛酸铝相组成和热稳定性的影响.通过扫描电镜表征了MAT复相陶瓷的微结构.研究了钛酸铝含量对采用于压、注凝2种成型工艺制备的MAT复相陶瓷的弯曲强度和平均热膨胀系数(室温～1 000℃)的影响.结果表明:MgO和SiO2双组分添加剂促进了钛酸铝的形成,增强了钛酸铝的热稳定性.通过注凝成型制备的MAT复相陶瓷比于压成型制备的MAT复相陶瓷具有史均匀的结构和更高的机械性能.当铸酸铝含量为lO%(质量分数,下同),运用注凝成型工艺 制备的MAT复相陶瓷的弯曲强度最大,达110.05 Mpa.     

含Si钢下贝氏体转变初期碳原子的调幅分解SCIEI

用ＴＥＭ选区衍射和暗场像法发现含Ｓｉ钢下贝氏体转变初期存在碳原子的调幅分解过程，该过程类似于马氏体回火早期阶段碳原子的调幅分解，认为贝氏体相变可能是以切变机制完成。     

PST双相TiAl类单晶高温变形位错特征

利用透射电子显微镜研究了ＰＳＴ双相ＴｉＡｌ晶体高温变形后的位错组态。发现微孪晶变形、１／２＜１１０］单位位错、＜０１１］超点阵位错、１／２＜１１２］超点阵位错均参与了变形。螺型＜０１１］超点阵位错可在｛１００｝面上分解，构成Ｋｅａｒ－Ｗｉｌｓｄｏｒｆ锁。４００℃，６００℃变形时由１／２＜１１２］位错分解形成的层错偶极子仍然存在，但数量减少。８５０℃变形时未发现层错偶极子，但这时１／２＜１１２］刃型可动位错数量增加。原位加热观察表明，层错偶极子在６５０℃时完全消失。本文讨论了这些位错特征对ＴｉＡｌ合金韧脆转变特征的影响。