数控线切割机床加工程序过滤转换器的研究

提出了加工程序过滤转换器的概念，论述了数控线切割机床加工程序过滤转换器的功能和使用目的，阐明了加工程序过滤转换器的具体实现方法，指出使用加工程序过滤转换器符合现代数控系统开放性的要求。     

基于模糊推理的电参数选择优化模型

对电火花加工工艺设计中的主要问题－电参数的选择进行讨论,建立了基于模糊理论的电参数选择模型,同时采用“优先级别－权系统法”建立多目标规划模型,实现对电规准选择的优化。     

基于混合智能的电火花成型加工CAPP系统的研究

基于对电火花加工工艺的分析,构造了电火花加工CAPP系统的整体结构模型;该模型采用电极的自动分割和重组的办法实现以简单电极加工复杂型腔,从而降低加工费用;利用基于简易Petri网模型的工程规程智能决策系统实现工艺决策;采用混合智能的方法实现电规准的智能选择,并采用“优先级别－权系数法”建立多目标规划模型实现对工艺过程的优化。     

节能式电火花加工脉冲电源的动态特性研究

运用状态空间平均法，建立了一种节能式电火花加工脉冲电源的等效电路模型和等效传递函数模型，进而对其放电电流的动态特性进行了分析和校正。电路仿真结果和实验样机加工实验证明，该种节能式脉冲电源的动态特性满足放电电流上升速度的暂态性能和放电电流纹波大小的稳态性能两方面的指标要求，可以实现低损耗、高速、稳定的放电加工。     

节能式电火花加工脉冲电源的电路仿真研究

运用电路仿真技术建立了PWM控制节能式电火花加工脉冲电源与加工间隙的一体化仿真电路模型，通过对这一电路模型进行暂态分析和参数分析，验证了该脉冲电源的电路结构和控制策略的有效性，所得到的相关电路参数调节规律对于实验样机的研制具有指导作用。     

单片机在电火花加工参数设定及状态分析中的应用

应用单片机系统完成电火花加工脉冲电源的参数设定和故障检测报警任务，并实时分析电火花加工间隙的状态，为进一步实现电火花加工过程的优化控制奠定硬件基础。     

EDT机床监控系统的研究开发

介绍可编程控制器FX2N－80MR在EDT机床逻辑控制系统中的应用，详细介绍了EDT机床监控系统的构成，功能及其实现方法。     

逆变式电火花加工脉冲电源的单片机控制方法

介绍了具有良好人机交互界面的逆变式电火花加工脉冲电源参数的键盘设定及显示、等电流脉宽加工脉冲的产生、加工电流峰值设定的单片机控制方法 ,并针对单片机系统极端恶劣的工作环境 ,阐述了抗干扰的软件和硬件措施     

电流型电火花加工脉冲电源的研究

分析了传统独立电火花加工脉冲电源和逆变式电火花加工脉冲电源的不足,论述了电源型电火花加工脉冲电源的工作原理,大量的样机和独立式脉冲电源的对比工艺试验表明,电流型脉冲电源不仅满足了电火花加工多项性能指标的要求,而且达到了高效节能的效果。     

EDM脉冲电源的89C51单片机最小系统的监控方案

介绍了基于89C51单片机最小系统的EDM脉冲电源的监控方案。