基于枪钻的薄壁深孔加工工艺设计

在分析热交换板的深孔特点和枪钻加工工艺的基础上,提出了通过减小刀具径向切削力、增加导向条长度和增大薄壁处强度来改善薄壁深孔加工中孔轴线偏斜问题的加工方法,依此设计了4种枪钻加工工艺方法,并通过试验进行了对比,获得了理想的加工效果。     

基于人工神经网络的磨料水射流精密特种加工

磨料水射流是一种先进的绿色加工工具.为了获得较高的表面精度,必须精确控制水射流加工的各种工艺参数.一种可行的办法是建立水射流加工过程中的主要参数之间的非线性关系,通过加工速度的补偿来间接控制工件表面质量.本文基于人工神经网络理论,建立了水射流加工过程的神经网络模型.在获取大量样本数据的基础上,对网络模型进行训练.经过训练的水射流加工神经网络模型可以准确预测与给定压力、磨料流量、工件厚度、期望的表面粗糙度所对应的切割速度,实验验证获得满意结果.     

一种加工印刷电路板用四轴钻铣床的机械系统设计

对原有设备进行改造,完成一台PCB型四轴钻铣床机械系统的设计.该新型机床采用高速电主轴、国际先进的直线滚动导轨、高精度滚珠丝杠和交流伺服电机,使其具有重合度大、承载能力高、传动效率高、传动平稳、噪声小等优点,可以广泛应用于PCB行业.     

滑模控制在非线性机械系统中的应用

针对汽油机怠速控制要求，选择了点火提前角作为控制变量，建立了汽油机怠速模型，设计了滑模控制器。通过进行SIMULINK在线仿真，结果表明：在中小负载的情况下，滑模控制器的控制性能良好，怠速相对误差不到2％。     

基于SIMULINK的水射流动态特性仿真

由于超高压发生器的瞬时压力脉动导致水射流的出口速度不稳定,进而严重影响水射流机床的加工质量.本文以某型水射流切割机床为研究对象,建立其水射流增压系统的数学模型,应用MATLAB中的动态仿真工具软件包SIMULINK,对超高压增压系统的压力脉动和高速水射流的出口速度进行仿真研究.通过仿真研究,为改善水射流系统的动态性能提供了依据.     

超高压增压系统压力波动特性研究

对基于液压增压缸原理的超高压增压系统建立了数学模型，应用MATLAB中的动态仿真工具软件包SIMULINK，对超高压增压系统的压力脉动进行仿真研究。分析讨论了系统主要参数对压力脉动的影响关系，对增压系统动态性能的改善具有重要意义。     

基于模糊神经网络的磨料水射流切割质量控制

磨料水射流是通过固液两相高速射流束对被加工材料的研磨、刮削、冲蚀和挤压等作用完成材料加工。作为一种新型高能束的切割工具，与激光束、电子书、等离子体切割加工相比，磨料水射流是一种冷切割加工手段，有其独特的优越性。它有永不磨损的“切割刀”的美誉。在加工过程中，几乎无后侧向力和后座力，工件不会因受机械力而变形受损或产生机械振动。     

悬沙采样器用开关阀的设计

悬沙采样器开关阀的基本作用是控制采样仓的进水和排气,它是采样性能起决定作用.在对现行开关阀分析的基础上,设计了一种新型电动旋转开关阀,它由阀体、阀盖、减速电机、陶瓷阀芯,密封胶垫以及控制电路等组成.试验表明,新型开关阀不仅满足悬沙采样器的功能要求,而且可靠性大大提高.     

磨料水射流微细雕刻技术的研究

根据磨料水射流加工的特点，建立了磨料水射流加工的神经网络模型。用训练好的神经网络模型来预测给定加工条件下的进给速度，并根据加工路径和机床的特性对进给速度进行修正，并编写数控代码。通过控制水射流的进给速度来间接控制其刻蚀深度，同时获得加工轨迹的圆滑过渡，从而实现磨料水射流的雕刻工艺。本文以不锈钢为原材料，以JJ-I数控水射流机床为实验平台，根据机床的特性手工编程，成功雕刻出微型摩托车图形。     

基于COM生成器的MATLAB与VB的集成开发技术

利用MATLAB的COM生成器生成COM组件供VB应用程序调用,实现了在脱离MATLAB环境下VB应用程序与MATLAB的无缝集成。以一个BP神经网络进行函数逼近为例,介绍了用VB开发界面,以MAT-LAB作为工程计算的核心实现数据分析和仿真,通过COM组件实现MATLAB与VB应用程序的无缝集成的接口技术。