腐蚀监测技术在文南油田生产系统的应用

自从互联网成为现实，使人们在学习、生活、工作方式上发生了巨大变化．在本论文里我们重点探讨互联网技术在大学教育中的应用和探讨如何建立校因网数据中心．网络资源，设备资源，技术资源的融合使校园网数据中心在校园网中扮演着重要的角色，总而言之，校因网数据中心的概念及其运行模式将得以实现．     

油井自生泡沫洗盐技术及其应用

中原油田一些区块的油井严重结盐,导致供液不足,产油量下降.对现用各种清防盐技术的应用效果进行了分析.清水洗盐法用于低压油井时有效期过短,洗盐周期为5～7天,其中生产期仅1～2天.地层水洗盐法效果略好,但用水量大,洗盐时间长,室内溶盐实验结果表明,洗盐水含盐量越大、流速越大,溶盐量越小.使用液体抑盐剂一般可延长洗盐周期5～10天,在产液量大、动液面高、结盐严重的油井只能延长洗盐周期1～2天,且固体防盐剂的释放速率和释放量不易控制.研发了通过两种溶液混合、反应、生成CO2气和N2气的自生气溶液体系,筛选出了一种复配起泡剂:在室内泡沫洗盐实验装置上,含1%起泡剂的自生气溶液起泡体系在60℃下以1.5和3.0m/s的流速通过储盐管,其溶盐量分别比清水增大54%和47%.在10口低压油井上用该泡沫体系洗盐,平均有效期超过30天.其中文13-160井的洗井周期由5天增至41天以上,产油量基本恢复.图2表3.     

国产化FSM设备在高含硫气田输气管道上的应用

FSM即电指纹法腐蚀监测,是一种基于电位列阵的金属管道/压力容器的在线腐蚀监测技术。针对进口FSM价格较高、购买配件周期长、检测精度低等问题,有针对性地进行了国产化FSM在线监测系统研发,在牵扯效应的消除与数据处理系统的提升等方面做了一定改进与创新,并进行了现场应用;同时结合超声波测厚技术验证了国产化FSM设备在高含硫气田输气管道上的检测结果的可靠性,结果表明:国产化FSM设备测量的管道壁厚和常规的超声波测厚仪测量的管道壁厚具有一致性,其相对精度在±1.0%以内,测量结果具有可信性。在全周向腐蚀监测的管道范围之内,电场指纹法不仅监测到了管道的均匀腐蚀和局部腐蚀,而且能定位各局部腐蚀发生的具体位置。     

中原油田含硫区块腐蚀综合治理

中原油田采油三厂明一西区块存在着油井管、杆、泵腐蚀严重,躺井数多,集输管线腐蚀穿孔严重等问题,针对这些问题,开展了全面的腐蚀性因素分析及腐蚀评价工作,找出了造成油井、集输管线腐蚀穿孔的主要原因,并对其采取缓蚀剂防腐、管线电化学防腐、井下防腐短节阴极保护相结合的综合治理方案。通过以上综合治理,管网穿孔数降低20%以上,腐蚀速率下降78%。     

减压渣油供氢剂减粘裂化反应的选择性研究

通过对减压渣油（VR）供氢剂减粘裂化工艺中不同类型的供氢剂减粘裂化工艺的比较，初步考察SDNC作为工业供氢剂使用的可行性。在相同或相似的实验条件下，用四氢萘作为供氢剂时，其供氢效果最好，供氢剂SDNC次之，催化裂化澄清油效果最差。综合供氢剂的供氢效果以及艺过程的影响，认为SDNC作为工业供氢剂使用时具有明显的优势。     

缓蚀剂防腐蚀技术在中原油田的研究与应用

本文主要分析了高含水油井在应用缓蚀剂防腐蚀时药剂的适应性对防腐蚀效果的影响,对缓蚀剂的适应性进行了系统的分析研究和现场应用评价,对缓蚀剂防腐蚀技术在高含水油井中的应用有较好的指导作用。     

硫黄回收装置末级硫冷凝器失效分析

针对末级硫冷凝器的失效泄漏问题,在管板、换热管和管头焊缝等不同部位取样,采用多种手段进行检测分析。根据宏观检查、剖面分析、金相组织分析和腐蚀产物分析等结果进行判断,设备失效泄漏主要是由换热管管头焊缝腐蚀穿孔所造成的。由于管头存在大量的焊接缺陷,在硫酸露点腐蚀和应力腐蚀的共同作用下,加速管头腐蚀穿孔,管头焊缝出现泄漏。建议对管头结构进行优化设计,开展管头焊接工艺研究,提高管头的焊接质量。     

油田油水井高温牺牲阳极保护技术

对油田油水井油套管及井下设施的腐蚀状况进行了介绍。针对高温条件下的严重腐蚀,常用缓蚀剂保护方法具有局限性,提出了高温牺牲阳极阴极保护技术,可以解决高温腐蚀的问题。     

油气水分离器阴极保护技术在中原油田的应用

报道油气水三相分离器内壁的外加电流阴极保护技术在中原油田的应用情况；并对阴极保护参数及阴极保护系统中出现的问题及技术改进措施作了介绍。     

辽河欢喜岭减压渣油供氢剂减粘裂化反应的研究

通过对SDNC为供氢剂的辽河欢喜岭减压渣油(VR)供氢剂减粘裂化工艺与常规减粘裂化及其它类型的供氢剂减粘裂化工艺的比较,初步考察了SDNC作为工业供氢剂使用的可行性。加入质量分数15％的SDNC的辽河减压渣油进行供氢剂减粘裂化反应时,比常规减粘裂化反应的最大不生焦温度提高10℃、馏分油产率提高8．52％、缩合反应转化率减少1．11％、反应选择性提高5．90％。在相同或相似的实验条件下,用四氢荼作为供氢剂时,其供氢效果最好,供氢剂SDNC次之,催化裂化澄清油效果最差。综合供氢剂的供氢效果以及对工艺过程的影响,认为SDNC作为工业供氢剂使用时具有明显的优势。