高成形性罐用铝材的高效熔体综合处理效果

以较低品位工业纯铝(Al99．5)为原材料、用自行开发的高效熔体综合处理技术制备1种高成形性压力罐用铝材(简称铝原块)，该技术的处理效果表明：除杂率和针孔率分别降低81．97％和87．00％，晶粒尺度减小，富铁杂质相由较粗大长针(条)状变成细小的短棒状或圃球状，其圃整度为1．23，提高了材料的冶金品质和力学性能，伸长率和断面收缩率分别提高64．7％和65．4％，铝原块用料低品化是可行的。     

铝熔体中夹杂物和气体的行为

分析了铝熔体中夹杂物和气体的行为，提出了寄生机制，并通过对废争化的研究加以论证，认为气寄生于杂，杂吸附着气，除气必排杂，排杂是除气的基础；采用熔剂过滤净化技术效果显著，应予重视。     

铝硅合金无毒、快速变质剂的研制

本文在系统试验的基础上,总结了Al—Si合金以Na_2CO_3为主要组元的新变质剂的组成、加入量以及处理工艺对变质效果的影响规律,并对新变质剂的机理提出了初步的看法。结果表明用该变质剂处理,其效果与用NaF为主的多元变质剂相仿,而且反应时间短、毒性小、操作简便、成本低。     

铝硅合金纳锶合加变质的研究

本文的目的是通过采用钠锶合加变质的方法,探讨合加变质的规律,以合加变质后硅的形貌以及钠、锶元素分布的规律中,考察合加变质同单元素变质间的差异及其特点。研究的结果表明:合加变质后,充分发挥了钠锶元素的各自长处,克服了其存在的不足,从而获得了较理想的变质效果。     

铝熔体高效净化的理论及净化处理技术的现状分析

铝熔体中Al2O3夹杂与氢的行为及相互作用关系的实质,是改善和提高铝液净化效果的理论基础,对于铝液净化工艺的合理设计极为重要。本文从这一关键入手进行分析讨论,提出杂气相互作用的“寄生机制”观点;同时针对目前净化方法主要从除气角度进行设计,忽视杂气相互关系及对净化效果的影响等现状,在杂气关系分析的基础上,突破传统净化思路的束缚,提出“排杂是除气的基础,排杂为主、除气为辅”的铝液净化原则,据此研究开发出熔剂过滤净化方法及相应的高效排杂净化熔剂,同时分析讨论了国内外净化处理技术的发展现状及存在问题,并指出提高铝熔体净化效果的技术途径。     

采用活性熔剂过滤净化废铝的研究

在废铝ＧＨ再生技术研究成果的基础上，从熔剂组成和净化工艺两方面重现和验证了该技术的有效性，并着重对其净化作用机制进行了分析。表明合理的熔剂组成及净化处理工艺的配合，可实现高质高效回收废铝的目的，ＧＨ是一种值得重视和推广的方法。     

铝合金／Al_2O_3－SiO_2颗粒复合材料的试制和性能

本研究采用压力铸造法，把Ａｌ＿２Ｏ＿３－ＳｉＯ＿２颗粒与铝合金进行复合，并就所得到的复合材料与ＺＬ１０８合金就磨损、拉伸等进行对比试验。试验结果表明：该复合材料不管在常温或高温（４００℃）下其耐磨性（与ｚＬ１０８合金相比）提高十倍以上，而高温强度提高一倍以上。但在带有疲劳破坏的磨损中，其耐磨性提高不明显，而且对对磨材料还有加速磨损的缺点。     

活性溶剂过滤再生废铝的净化效果研究

在废铝ＧＨ再生技术研究成果的基础上，从改善和提高熔剂过滤净化效果出发，考察了净化工艺参数对熔剂净化效果的影响，并就熔剂过滤对各种废铝的处理效果作综合比较，进一步表明了ＧＨ法的有效性，为其推广应用提供了可靠的依据。     

铝熔体高效净化的理论及净化处理技术的现状分析

在杂气关系分析的基础上,提出"排杂是除气的基础,排杂为主,除气为辅"的铝液净化原则,根据此研究开发出熔剂过滤净化方法及相应的高效排杂净化熔剂,分析讨论国内、国外净化处理技术的发展现状及存在问题,提出提高铝熔体净化效果的技术途径.     

铝熔体中熔剂的净化作用特性分析

在熔剂净化铝液的热力学和动力学分析的基础上，着重讨论了铝熔体中熔剂的净化作用特性及熔剂组成的合理设计，并在实践中加以应用。