逆变与交流点焊机焊接工艺性能比较

通过实验，比较了在焊接电流、通电时间以及电极压力等参数变动时，单相工频点焊机与逆变直流点焊机的焊接工艺性能差异，实验结果显示，采用逆变焊机进行焊接，焊点的平均强度有所提高。飞溅率和未焊合率均有大幅度降低。为获得同样的合格焊点，采用逆变焊机进行焊接时，对规范参数的波动不敏感。     

焊速可达150米/小时的双丝CO_2和CO_2 O_2混合气体保护焊

直到目前,双丝CO_2保护机械化焊接还未用于工业。这是因为其电弧燃烧不稳定和焊丝金属飞溅很大。由于飞溅太大,随后还必须对工件进行清理。双丝CO_2气体保护焊,可获得满意的焊缝成型。这可用两电弧之间的凸起的焊接熔池来解释。不过,此时也出现很大飞溅。本研究的目的,是要研究提高双丝CO_2和CO_2 O_2混合气体保护机械化焊接速度的可能性(焊丝为C_B—08Γ2C和活化焊丝,直径2～3毫米)。焊接是在改装后的TC—17M焊车上进行,由BCЖ—     

单片机控制的电阻钎焊系统

在电阻钎焊基本原理的基础上，介绍了利用AVR单片机设计开发的电阻钎焊控制系统，分析了单片机的软硬件结合。 时给出了利用热电偶放大和数字转换器MAX6675采集和处理温度信号的基本连接电路并分析了其优点。     

深冷处理提高镀锌钢板点焊电极寿命的机理

为了提高镀锌钢板点焊电极寿命，作者提出了镀锌钢板点焊电极的深冷处理方法。采用不同深冷处理工艺参数处理了点焊镀锌钢板的Cr—Zr—Cu合金电极，用这些电极进行了镀锌钢板点焊电极寿命试验并与未深冷处理的电极寿命进行了比较。用扫描电子显微镜对深冷处理电极进行了背散射及面扫描分析，用X射线衍射法观测了深冷处理前后的电极晶粒度，测试了电极在深冷处理前后的电阻率。通过对深冷电极微观结构的观测及电极性能的测试，探讨了深冷处理提高镀锌钢板点焊电极寿命的机理。研究结果表明，深冷处理提高了镀锌钢板点焊电极基体的致密性，改变了合金元素的分布，细化了电极材料的晶粒，提高了镀锌钢板点焊电极的导电、导热能力及电极抗压渍变形的能力，从而提高了镀锌钢板点焊电极的寿命。     

电弧等离子体的单波长脉冲激光全息诊断

本文阐述了单波长脉冲激光全息干涉法诊断电弧等离子体的原理及实验装置,提出了全息干涉图的解调方法,对自由燃烧氩弧进行了诊断,对诊断结果进行了误差分析和验证。结果表明,提供的诊断术和解调法是正确可靠的、行之有效的。本方法具有很大的应用潜力,特别有利于电弧等离子体动态过程和非常压电弧的研究。     

黄铜钎料钎焊钢管非毛细接头的机械性能

黄铜钎料高温钎焊是联接高压薄壁套管接头的一种最常用的方法。为了提高劳动生产率,要求采用感应钎焊和炉中钎焊以代替手工气体火焰钎焊,甚至代替在非毛细装配间隙时的手工气体火焰钎焊。本课题的任务是确定钢管钎焊缝的组织和性能之间的关系,查明装配间隙从0.2～1.0毫米变化时接头机械性能变化的原因以及根据得到的结果选择最合理的钎焊方法。     

A mathematical model of rough surface contact characterization in spot welding

0ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＧｅｎｅｒａｌｌｙ,ｔｈｅｒｅａｒｅｔｈｒｅｅｃｏｎｔａｃｔｓｕｒｆａｃｅｓｉｎｓｐｏｔｗｅｌｄｉｎｇ ,ｔｈｅｕｐ ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ/ｓｈｅｅｔｉｎｔｅｒｆａｃｅ ,ｔｈｅｓｈｅｅｔ/ｓｈｅｅｔｉｎｔｅｒｆａｃｅ (ｆａｙｉｎｇｓｕｒｆａｃｅ)ａｎｄｔｈｅｄｏｗｎ ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ/ｓｈｅｅｔｉｎｔｅｒｆａｃｅ.Ｏｎｏｎｅｈａｎｄ ,ｔｈｅｃｏｎｔａｃｔｒｅｓｉｓｔａｎｃｅａｔｔｈｅｓｈｅｅｔ/ｓｈｅｅｔｆａｙｉｎｇｓｕｒｆａｃｅｉｓｔｈｅｍａｉｎｆａｃｔｏｒｏｆｔｈｅｏｒｉｇｉｎ…     

用含铁粉的混合焊料钎焊套管接头的机械性能

在有气体保护的传送带式的炉中,钎焊10~#和20~#钢的薄壁套管接头。当装配间隙为0.2～1.0毫米时,采用了含40～45%的黄铜、40～42%的铁粉及15～18%铜粉的混合焊料。先把粉状混合物制成膏状后放入装配间隙内。再放上黄铜金属丝环。加热到950～970℃时,黄铜熔化后充满了间隙。然后升温并保持在1020～1050℃,使铜粉完全溶解到液态黄铜钎料中,结果得到了以黄铜为基体及其上分布的铁粉微粒     

铝合金点焊过程振动信号频谱分析

频谱分析是试验数据处理的重要方法之一。通过对铝合金点焊过程中电极振动信号的频谱分析，提取振动信号中的特征量，来判断点焊过程中熔核形成及飞溅发生。试验证明，利用振动信号的频谱分析能够有效地对铝合金点焊过程进行监控，是提高铝合金点焊质量的一种有效方法。     

表面渗钛的镀锌钢板点焊电极寿命试验研究

对Cr-Zr-Cu合金的镀锌钢板点焊电极进行了表面渗钛处理，通过点焊电极寿命试验观测了表面渗钛处理前后镀锌钢板点焊的表面质量和电极端面状况。试验结果表明，采用表面渗钛可以提高镀锌钢板点焊电极的耐磨性和热稳定性，从而延长了电极的寿命。