铸造速度对Co-Cr-W丝材连铸过程的影响

采用SolidWorks软件建模与Fluent流体模拟软件相结合,模拟了不同铸造速度下水平连铸硬脆合金Co-Cr-W丝材在结晶器内的温度分布、速度分布状况,并分析了铸造速度对凝固壁厚度和内部质元速度的影响。试制了合金圆坯丝材,并对模拟结果进行了验证分析。结果表明,当铸造速度为1.5m/min时,合金液既能形成有效的壁厚,又不存在蓄能现象,较为适宜。模拟分析结果与实际结果相符合。     

丝材直径对Co-Cr-W连铸过程影响的数值模拟

采用SolidWorks建模软件与Fluent流体模拟软件相结合的方式,模拟了不同丝材直径下水平连铸硬脆合金Co-Cr-W丝材在结晶器内的温度分布、速度分布状况,并分析了丝材直径对凝固壁厚度和内部质元流动速度的影响。结果表明,当丝材直径为5 mm时,合金液既能形成有效的壁厚,又不存在蓄能现象,较为适宜。     

太阳能热发电用锂辉石低膨胀陶瓷的制备及其低膨胀机理研究

为拓展低膨胀陶瓷在太阳能热发电领域的应用,本文以澳州锂辉石、星子高岭土和山东石英为原料,通过半干压成型,无压烧成制备了锂辉石低膨胀陶瓷,对其相组成、微观结构、热稳定性和低膨胀机理进行了探讨。研究表明,经1330℃烧成的L2样品(锂辉石70wt%,高岭土20wt%,石英10wt%)的热稳定性最佳,其热膨胀系数为1.13×10-6℃-(10-900℃),抗折强度为53.02 MPa,经30次热震后(1000℃-室温,气冷),L2样品的抗折强度为56.17MPa(强度增加率为5.94%)。相组成和微观结构分析表明,L2样品的相组成为β-锂辉石(Li2O.Al2O.34SiO2)、莫来石(3Al2O.32SiO2)和少量的鳞石英(SiO2)。30次热震后,针棒状莫来石发育更为完全。β-锂辉石固溶游离态SiO2,使样品的热膨胀系数较低,莫来石和磷石英也使样品的抗热震性能得到改善,二者共同作用,赋予样品较好的高温热稳定性,使其满足太阳能热发电的使用要求。     

去除As(V)的赤泥基环境修复材料的研究

针对重金属污染这一课题,文中采用溶胶-凝胶法、浸渍镀膜法在赤泥基多孔陶瓷滤球上涂覆Eu-Ce共掺杂纳米TiO2膜,利用多孔陶瓷的吸附作用及稀土共掺杂TiO2膜的光催化剂强还原作用去除电镀废水中的As(V)离子.研究了浸渍时间、涂覆次数、涂覆方式及膜热处理制度对膜与赤泥基多孔陶瓷滤球结合性及光催化性的影响,进行了涂覆Eu-Ce共掺杂纳米TiO2膜的赤泥基多孔陶瓷滤球对As(V)离子去除试验.结果表明,浸渍10 min、涂覆2次、550℃热处理的赤泥基环境修复滤球材料对As(V)离子去除率可达95.96％.通过SEM、TG-DTA、UV-Vis吸收光谱等现代测试技术对样品的结构及性能进行了表征,探讨了赤泥基多孔陶瓷滤球上涂覆Eu-Ce共掺杂纳米TiO2膜的赤泥基环境修复材料的成膜机理和去除重金属As(V)离子的作用机理.     

去除As(Ⅴ)的赤泥基环境修复材料的研究

针对重金属污染这一课题,文中采用溶胶-凝胶法、浸渍镀膜法在赤泥基多孔陶瓷滤球上涂覆Eu-Ce共掺杂纳米TiO2膜,利用多孔陶瓷的吸附作用及稀土共掺杂TiO2膜的光催化剂强还原作用去除电镀废水中的As(Ⅴ)离子。研究了浸渍时间、涂覆次数、涂覆方式及膜热处理制度对膜与赤泥基多孔陶瓷滤球结合性及光催化性的影响,进行了涂覆Eu-Ce共掺杂纳米TiO2膜的赤泥基多孔陶瓷滤球对As(Ⅴ)离子去除试验。结果表明,浸渍10min、涂覆2次、550℃热处理的赤泥基环境修复滤球材料对As(Ⅴ)离子去除率可达95.96%。通过SEM、TG-DTA、UV-Vis吸收光谱等现代测试技术对样品的结构及性能进行了表征,探讨了赤泥基多孔陶瓷滤球上涂覆Eu-Ce共掺杂纳米TiO2膜的赤泥基环境修复材料的成膜机理和去除重金属As(Ⅴ)离子的作用机理。     

丝材直径对Co-Cr-W连铸过程影响的数值模拟

采用SolidWorks建模软件与Fluent流体模拟软件相结合的方式,模拟了不同丝材直径下水平连铸硬脆合金Co-Cr-W丝材在结晶器内的温度分布、速度分布状况,并分析了丝材直径对凝固壁厚度和内部质元流动速度的影响。结果表明,当丝材直径为5 mm时,合金液既能形成有效的壁厚,又不存在蓄能现象,较为适宜。     

SiC基太阳能热发电吸热陶瓷制备及热性能分析(英文)

吸热材料是塔式太阳能热发电中的核心部件,其热性能起着至关重要的作用。本工作研究了以红柱石、SiC、高岭土以及石英为原料,采用陶瓷制备工艺无压烧结制备SiC基吸热陶瓷。测试和分析了烧结样品的抗折强度、热膨胀系数、抗热震性、热导率、耐火度、氧化增重率、物相组成以及显微结构。结果表明:SiC基吸热陶瓷样品具有高耐火度和热导率、低热膨胀系数和氧化增重率以及良好的抗热震性和均匀的微观结构。经1460℃烧结后,最佳配方样品的抗折强度为32.52 MPa、热膨胀系数为6.32×10–6℃–1、30次热震无裂纹且强度增加率为11.15%、室温热导率为10.03W/(m.K)、耐火度为1 650℃、1 300℃氧化3 h后样品氧化增重率为2.769 mg/cm2。样品主晶相为α-SiC、莫来石和石英,存在较多连通气孔,孔径为10～20μm。如果将吸热器材料用SiC基吸热陶瓷替代,吸热器将会表现出更好的稳定性,可望用于塔式太阳能热发电高温吸热器用吸热材料。     

刚玉–莫来石–镁铝尖晶石复合陶瓷的原位合成及热震行为

以α-Al2O3、苏州土、滑石和石英为主要原料,采用无压烧结制备了刚玉–莫来石–镁铝尖晶石多相复合陶瓷,研究了烧结温度对样品的体积密度、线性收缩率和吸水率等烧结性能以及机械性能的影响。通过X射线衍射和扫描电子显微镜分析了复相陶瓷热震前后的物相组成和显微结构。结果发现：经1480℃烧结的样品吸水率为0.19%,体积密度为3.06g/cm3,抗折强度达99.59MPa,复合材料有较好的热震性能,1100℃空冷热震损失率仅6.9%,可耐受17次热冲击。该复相陶瓷可作为潜在的太阳能热发电材料。     

原位生成堇青石结合红柱石太阳能热发电储热陶瓷的抗热震性能

为提高储热陶瓷材料的抗热震性能,采用原位生成堇青石增强技术,以红柱石为主要原料,通过半干压成型,无压烧结研制了用于太阳能高温热发电红柱石储热陶瓷材料样品。研究了配方组成、烧成温度、相组成、微观结构对样品抗热震性能的影响。结果表明：红柱石添加量为 70%,经1 400 ℃烧成的样品抗热震性能最佳：30 次热震实验（热震条件：1 100 ℃～室温,风冷）的强度不仅没有损失,反而增加了 26.20%。相组成和微观结构分析表明样品的晶相为堇青石、莫来石、硅线石、α-方石英、α-石英等,原位生成的堇青石晶体均匀分布在由红柱石转化的莫来石晶体之间,赋予样品较好的抗热震性能     

聚磷酸钙晶型与聚合度的调控

聚磷酸钙（calcium polyphosphate,CPP）是具有生物活性、可控生物降解性和适当力学性能的新型骨修复材料。以磷酸二氢钙粉末试剂为起始原料,通过热处理制备了不同晶型及聚合度的CPP,并探讨了热处理制度与晶型转变和聚合度的关系。用X射线衍射分析、热重–差示扫描量热分析、扫描电子显微镜、核磁共振分析等测试手段对制备的粉体的组成、性能及微观结构进行了研究。结果表明：在室温～1 000℃之间,CPP以3种晶型出现,分别为γ-CPP、β-CPP、α-CPP。聚合度的大小主要取决于在400℃附近保温时间的长短,CPP从150℃至1000℃,聚合反应一直在进行,直至形成无定型态,并熔化为玻璃。最佳的热处理工艺是400℃保温6h,然后800℃保温2h。