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采用拉伸、热处理、二维、三维立体形貌观测等手段对不锈钢薄板激光焊接焊缝进行了测试研究.其结果为:YAG激光焊接在功率极限内,提高功率或降低焊速、或者增大频率、或在临界值范围内增大脉宽均可提高接头强度,然而,当脉宽超过临界值时,其接头强度反而下降.焊后进行退火热处理能明显改善接头的组织性能与强度,在质量、精度和外观形貌均需高要求时,应在基本保证质量的基础上先侧重于选择形貌优良的参数,通过焊后热处理使接头达到理想的强度.此次研究中,能达到焊缝质量、精度、形貌均佳的工艺参数为:焊速60 mm/min,频率10 Hz,脉宽3ms,离焦量-1 mm,经焊后热处理接头最高抗拉强度可达438 MPa,具有良好的塑韧性.接头性能良好的焊件,其匙孔的三维立体形貌也较为完整良好,而焊缝宏观形貌较好的接头并非绝对具有优良的力学性能.匙孔三维立体形貌观测作为评价激光焊接焊缝的最新手段较为可行,值得进一步研究探讨. 相似文献
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