电沉积方式对 Ni-ZrO2 纳米复合镀层耐腐蚀性能的影响

目的改善Ni-ZrO2纳米复合镀层的耐腐蚀性能。方法分别采用普通电沉积、旋转阴极电沉积、超声电沉积和超声-旋转阴极电沉积四种方式制备Ni-ZrO2纳米复合镀层,分析镀层的ZrO2含量和微观形貌,研究镀层的耐腐蚀性能。结果普通电沉积镀层的ZrO2含量高,但晶粒粗大,组织不够致密,腐蚀速率高,腐蚀后的微观表面存在很多大的腐蚀坑洞。旋转阴极和超声辅助电沉积的镀层ZrO2含量较低,但晶粒有所细化,耐腐蚀性能提高。超声-旋转阴极电沉积的镀层ZrO2含量最低,但晶粒细化程度最高,组织致密度也最好,腐蚀速率低,表面腐蚀特征不明显。结论超声场和旋转阴极都会影响镀层的组织结构和ZrO2含量,超声波和旋转阴极协同作用下的效果最为显著,制备的纳米复合镀层耐腐蚀性能最好。     

特大型推力球轴承保持架锁点成形模的设计

分析特大型推力球轴承原保持架锁点结构易出现异常噪声、保持架兜孔锁点处掉块及锁点外观质量差的原因,设计了新的保持架锁点成形模,详细介绍了其结构组成、主要部件的设计及工作过程。新结构成形模有效解决了在压印保持架兜孔锁点过程中出现的压印位置偏移、锁点大小不均匀等生产实际问题。     

特大型四列圆柱滚子轴承支柱保持架失效原因分析及改进措施

针对特大型四列圆柱滚子轴承支柱保持架在使用过程中出现的早期失效问题,通过宏观检查、断口处及磨损部分的扫描电子显微镜检测,以及对轴承工作过程中的受力和运动模拟分析,得出结果:支柱焊接质量不稳定,在反复的冲击载荷作用下,支柱焊接端缺陷处的断裂和螺纹端的疲劳断裂是导致轴承失效的主要原因,并据此提出了改善焊接支柱保持架质量的设计方法和工艺控制措施。     

7.5mol%Nb:KTP和KTP晶体的主折射率和主折射率温度系数的比较

简述了用自准直法测定了７．５ｍｏｌ％Ｎｂ：ＫＴＰ晶体的主折射率和主折射率温度系数的测量结果。比较７．５ｍｏｌ％Ｎｂ：ＫＴＰ,ＫＴＰ和ＫＮｂＯ３晶体的的主折射率、双折射率和主折经温度系数。在研究中发现Ｎｂ引入ＫＴＰ晶体后,使晶体的主折射率和双折射率的均增大,从而造成晶体的倍频的Ⅱ型相应匹配的截止波长缩短和晶体非线性相位匹配的最佳相位匹配角产生变化。７．５ｍｏｌ％Ｎｂ：ＫＴＰ的主折经温度系数和ＫＴＰ晶     

精密角接触球轴承振动异常诊断分析

以精密角接触球轴承为研究对象,介绍了轴承振动产生机理和目前常用的轴承振动异常诊断分析方法,并以B7006C/P4轴承为例,计算了轴承各零部件特征频率,分析了轴承零部件损伤引起轴承振动异常时轴承FFT频谱特点、倒频谱特性和包络谱图的特征。     

磨削方法对大型薄壁轴承平面磨削质量的影响

针对制约大型薄壁轴承平面磨削质量的瓶颈问题,分别介绍了薄片支垫法、弱磁光整法、弱磁挡块挤紧法和无磁径向支撑法等四种不同的磨削方法,对比分析了使用不同磨削方法加工套圈的质量精度、加工特点和加工效率。结果表明,相比其他磨削方法,通过无磁径向支撑磨削法加工套圈的平面质量较好,磨削效率更高,目前是此类轴承套圈平面磨削加工的理想方法。     

砂轮修整方法对交叉圆柱滚子轴承内滚道磨削的影响

以精密交叉圆柱滚子轴承内滚道的磨加工为研究对象,分别介绍了手动直杆修整、液压直杆修整、数控插补修整和金刚石滚轮修整4种不同的砂轮修整工艺方法,通过举例对比分析了不同砂轮修整方法对轴承内滚道加工精度、加工效率的影响,从而针对不同的生产方式和工艺要求,提出了相应的砂轮修整方法,以达到生产效率与加工精度的统一。     

7．5mol％Nb∶KTP和KTP晶体的主折射率和主折射率温度系数的比较

阐述了用自准直法测定7．5mol％Nb∶KTP晶体的主折射率和主折射率温度系数的测量结果。比较7．5m01％Nb∶KTP,KTP和KNbO3晶体的主折射率、双折射率和主折射率温度系数。在研究中发现Nb引入KTP晶体后．使晶体的主折射率和双折射率均增大．从而造成晶体的倍频的Ⅱ型相位匹配的截止波长缩短和晶体非线性相位匹配的最佳相位匹配角产生变化。7．5mol％Nb∶KTP的主折射率温度系数和KTP晶体相当且明显优于KNbO3晶体。这将有利于7．5mol％Nb∶KTP晶体在LD直接倍频产生蓝光的器材中应用。     

机床主轴用双列圆柱滚子轴承CAD/CAPP软件的开发

阐述了以Visual Basic.NET为开发平台，中望CAD为图形处理软件的机床主轴用双列圆柱滚子轴承CAD/CAPP软件的开发思路和过程。介绍了该软件的主要模块、工作流程和操作界面，重点对数据库查询、主参数优化设计、生成设计说明书、链接图形处理软件、生成设计图纸与工艺图纸、生成草图与三维实体模型等功能进行说明，并给出了部分程序源代码，可作为其他类型轴承相关软件开发的参考。