螺杆压缩机转子的化学镀Ni-P合金工艺研究

以材料为QT600-3的螺杆压缩机转子为对象，在实验的基础上，分析化学镀Ni-P合金过程中，络合剂，稳定剂的种类，含量，施镀方式及后处理等对镀层耐蚀性，含磷量，表面形貌等的影响规律。对镀层的物理，化学性能检测结果表明，获得的镀层性能良好。     

压缩机阀片的失效分析与离子渗氮工艺

从断口形貌、渗氮层组织相结构、性能和残余应力的角度出发，对离子渗氮表面强化的30CrMnSiA压编机阀片进行了失效分析。结果表明，阀片的损坏主要以疲劳断裂为主；渗氮层太薄或过渗氮时都将导致阀片过早的疲劳失效；阀片的渗氮层最佳深度为30—80μm。     

活塞式气体压缩机阀片的化学镀Ni-P合金工艺研究

对活塞式气体压缩机的13CrMo钢阀片进行镀Ni—P工艺研究。分析了活化处理时间对化学镀Ni—P镀层结合力、热处理温度对镀层表面硬度及后处理等对锌层耐蚀性的影力规律。用优选的工艺参数对阀片进行表面强化与防蚀处理，获得了较好的效果。     

QT600-3铸件化学镀Ni-P合金工艺的应用

以QT60 0 3为对象 ,实验分析化学镀Ni P合金过程中 ,镀液PH值、络合剂、稳定剂的种类、含量、施镀方式及后处理等对镀层含磷量、表面型貌及耐蚀性的影响 ,活化处理时间及热处理温度对镀层结合力的影响。     

铸铁(HT200)件化学镀Ni-P合金工艺的应用

以铸铁HT200为对象。在实验的基础上。分析化学镀Ni-P合金过程中，含磷量，表面形貌，后处理（封孔）等对镀层耐蚀性的影响，及活化处理对镀层结合力的影响规律。对镀层的物理，化学性能检测结果表明，获得的镀层性能良好。     

螺杆压缩机壳体(HT200)内腔化学镀Ni-P合金

以材料为HT200的螺杆压缩机壳体为对象，在实验的基础上，分析化学镀Ni-P合金过程中，络合剂种类、稳定剂的含量、pH值、活化处理及后处理等对镀层耐蚀性、含磷量、结合力、表面形貌等的影响规律。对镀层的物理、化学性能检测结果表明，获得的镀层性能良好。