压铸态镁/铝异种金属搅拌摩擦焊接接头组织及性能

对3 mm厚压铸态AZ91D镁合金和压铸态ADC12铝合金进行了结果表明搅拌摩擦焊,采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射、万能试验机等分析了接头的微观组织和力学性能。结果表明:铝合金置于前进侧,前进速度为40 mm/min,转速为900～1300 r/min时,可获得成形良好的焊接接头;接头焊核区域镁铝合金相互混合,发生机械互锁,组织呈现条带状特征;母材中粗大铸态枝晶明显细化,非镁/铝基体相主要有Si、Mg_2Al_3、Mg_(17)Al_(12)和Mg_2Si,颗粒状尺寸随转速的增加呈先降后增趋势;接头平均抗拉强度随转速增加呈现先增大后减小的趋势;断裂均发生在前进侧热机影响区和焊核的交界处。关键词:搅拌摩擦焊;微观组织;力学性能;压铸镁合金;压铸铝合金     

镁合金摩擦焊的研究进展

介绍了摩擦焊的基本原理及特点,综述了镁合金摩擦焊的研究进展,重点讨论了Mg-Mg同种材料和Mg-Al异种材料摩擦焊工艺、连接机理、接头微观组织及其力学性能。同时分析了目前研究中存在的问题,指出镁合金摩擦焊接头的三维温度场、应力应变场、塑性流变机制等研究尚需进一步完善,此外工艺优化和设置成分过渡层是获得优质摩擦焊接头的发展方向。     

钛元素对压铸AZ91D镁合金TIG焊接气孔的影响

采用含钛元素的挤压态Al-Ti-C和Al-Ti-B焊丝作为填充材料对压铸AZ91D镁合金进行TIG填丝焊。焊后采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、Nano measure 1.2软件以及排水法对焊缝截面气孔分布及形貌、气孔壁成分、大气孔尺寸及气孔率进行分析。结果表明,含Ti元素焊丝焊接的接头中气孔含量明显减少,且焊缝横截面中大气孔的尺寸也有所减少,这应该是Ti与N_2、H_2发生热力学反应和晶粒细化增加氢的固溶度共同作用的结果。     

惯性摩擦焊研究现状

惯性摩擦焊是一种优质、高效、节能、无污染的固态连接方法,其焊接质量好、工艺简单、自动化程度高,在航空航天、船舶、电力设备等领域有广泛应用。本文首先对惯性摩擦焊的主要工艺参数进行了介绍,然后重点对其研究现状进行了综述,主要包括同种材料与异种材料中的应用、焊接工艺(包括焊前预热、端面设计)、数值模拟、残余应力分析、惯性摩擦焊能量效率。