全立式压铸机的改造与实践

对YTD32-100型四柱式液压机的液压油路和电路进行了重新设计,将其改造成为全立式压铸机。该机有独立的锁模油路和压射油路,可以方便调节压射比压、保压时间及充型时间等工艺参数。应用该机压铸出了防爆震动器壳体,铸件合格率达到了90%。     

镁合金压铸技术的研究现状与发展动向

介绍了国内外镁合金压铸技术在压铸设备及工艺上的发展现状及典型应用实例.概括了镁合金压铸技术与其他合金压铸的区别,对近20年镁合金压铸技术在压铸工艺上的研究状况进行了分析.指出了镁合金压铸技术的发展动向及我们的对策.     

铝/空心微珠复合材料弹性性能的预测研究

根据复合材料的基本原理建立了复合材料弹性模量的本构方程，在这基础上利用有限元的方法预测了空心微珠增强铝基复合材料的弹性模量，并在模拟中考察了空心微珠体积百分比（Vf）、空心微珠壁厚与空心微珠半径的比值（t／R）两个参数对弹性模量的影响。通过将有限元模拟结果与理论计算结果相比较，发现结果具有较好的一致性。由于有限元模型和公式是理想模型，其结果比实验值要高，为此，通过考虑空心微珠增强铝基复合材料的主要缺陷，从而使模拟值更接近于实验值。     

铝硅合金变质效果的快速检测试验

以铝硅共晶合金为研究对象,分别加入0、1.5%、2.5%和3%的Na盐变质剂,应用计算机快速检测系统对变质效果进行了检测。结果表明,变质过冷度△T与变质程度之间有明确的数量关系:△T≥5℃,变质效果较好(变质剂加入量2.5%);△T=8℃时,变质效果良好(变质剂加入量3%)。其判据与力学性能、断口形貌、金相组织的检测结果一致。     

提高震动器铸件质量的全立式压铸工艺研究

基于震动器铸件的产品质量问题,分析了铸件的特点,针对震动器铸件在试生产中出现的缩松、缩孔及裂纹等缺陷,改进了压铸模设计,采取了增设补缩通道,优化镶嵌件预热温度,调整压射参数,延长保压时间等措施,运用磁铁的吸力解决了镶嵌件的悬挂问题。结果表明,该工艺措施有益于产品质量的提高,铸件的合格率可以达到90%。     

纤维增强树脂基复合材料的搅拌摩擦焊研究

利用搅拌摩擦焊实现了纤维增强树脂基复合材料的焊接,获得了焊接接头力学性能并分析了接头形成和断裂机制。结果表明,由于搅拌摩擦焊过程中搅拌针的摩擦剪切及对塑化材料的挤压作用,使树脂基体发生塑化并带动碳纤维迁移形成焊接接头,在搅拌头旋转速度950 r/min,焊接速度38 mm/min时,接头拉伸强度可以达到52.43 MPa,接近母材强度的51%,焊接接头的断裂机制主要为基体剪切断裂和纤维-基体界面脱粘。     

多孔铝合金的制备及其吸声系数测定

研究开发了采用真空渗流法制备多孔泡沫铝合金的技术。该法显著减小了渗流时型腔内气体反压力,有利于细孔（孔径0．4－0．7mm）多孔泡沫铝的成形,解决了渗流法难以制备细孔多孔泡沫铝合金的难题。测试结果表明,所制备的多孔泡沫铝合金具有优良的高频吸声性能。     

小型发动机铝合金缸体金属型铸造工艺探讨

针对某小型发动机缸体材质和铸件品质的要求,进行了铸型设计,砂芯配方及结构试验。采用Zr、Ti、Sr元素对ZL105A合金进行了变质处理,并在专用装置中进行过滤、负压动态精炼及低压凝固。结果表明,型芯强度能达到0.08MPa,可以满足缸体铸造工艺的需要,且清理方便,铸件的合格率能达到90%。     

覆膜砂用酚醛树脂/MMT纳米复合材料制备与性能研究

利用己内酰胺同时作为热塑性酚醛树脂内增韧和蒙脱石（MMT）有机改性剂，通过一步原位插层法制备了改性酚醛树脂／MMT纳米复合材料。结果表明，酚醛树脂能较好地插层至4MMT的片层，用于覆膜砂时，由于树脂强韧性和耐热性的综合改善，覆膜砂的综合性能得到明显提高，特别是当MMT加入量为4％左右时，覆膜砂冷态抗拉、抗弯强度分别提高了25％和30％以上。     

相场法模拟铝合金凝固过程的枝晶演变

本文基于Ginzberg-Landau理论,发展了一个改进的二元合金相场模型.并利用该相场模型与溶质场进行耦合计算,以Al-4.5%Cu合金为例模拟了二元合金等温凝固的枝晶演变过程.实现了逼真地模拟二元合金凝固过程的等轴枝晶演变,得到了二次或更高次晶臂生长等复杂的枝晶形貌.溶质场分布由枝晶生长过程所决定,枝晶初生晶臂中心的溶质浓度最低,在被二次晶臂包围的界面区域的溶质浓度最高;固溶界面区域具有较大的溶度梯度,其中枝晶尖端的梯度最大.相场法模拟计算得到的Peclet数的值与Lvantsov理论计算值吻合较好,从而验证计算结果的正确性.