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以表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为模板、钛酸四丁酯为钛源、硝酸银为掺杂离子前驱体,通过液晶模板辅助溶胶-凝胶法制备银掺杂介孔二氧化钛(Ag/MT),借助于X射线衍射、N2吸附-脱附、差热分析仪、X射线光电子能谱、紫外可见分光光度计、透射电子显微镜等对样品的结构进行了表征,以亚甲基蓝(MB)为目标降解物,探讨了合成产物的可见光催化性能。结果表明:银掺杂降低了介孔二氧化钛(MT)粒径和光生电子-空穴复合率,提高了比表面积和Ti 3+和羟基浓度,使得Ag/MT的光催化活性高于纯MT和P25,银掺杂减小TiO2带隙能,使其具有很高的可见光催化活性。最佳光催化条件为Ag/MT和MB的浓度分别为0.6g/L和1mg/L。 相似文献
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TiO2/活性炭复合体超临界沉淀法制备及其光催化性能 总被引:1,自引:0,他引:1
以活性炭为载体、超临界二氧化碳为流体、钛酸丁酯为前驱体,用超临界流体沉积法制备TiO2/活性炭(TiO2/AC)复合体。用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、比表面积分析(BET)、热重-差热(TG-DTA)对TiO2/AC进行表征。以紫外灯为光源,偶氮类染料亚甲基蓝为标准降解物,考察TiO2/AC复合体的光催化... 相似文献
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以8-羟基奎宁、原磺酸酯、十六烷基三甲基溴化铵、磷酸三丁酯、柠檬酸为浸取助剂,对普通浸取法和超声浸取法从锰渣中回收锰进行考查,对助剂类型和用量、固液比、浸取温度、浸取时间和酸渣比对锰浸出率的影响进行了探讨.结果表明:以质量百分比浓度为1%的柠檬酸为浸取助剂,当固体的质量与液体体积比为1:4(g/mE)、酸的体积与锰渣质量比为0.3:1(mL/g)、在60℃温度下浸取120 min,锰渣中锰浸出率为55.6%.相同条件下,超声浸取15 min,锰浸出率为55.4%.超声助剂浸取法锰浸出率是普通无助剂浸取法的2.69倍,是无助剂超声浸取法的1.5倍.对于相同的浸出率,超声助剂浸取法的浸取时间只有普通浸取法的1/8. 相似文献
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本文采用微波辅助法,分别用水、β-环糊精水溶液做溶剂提取茵陈黄酮.以总黄酮提取率为考察指标,通过正交实验设计考察了提取时间、料液比、微波功率和环糊精浓度对总黄酮提取率的影响,优选了最佳提取条件.结果表明,水法提取茵陈黄酮的最佳条件为料液比120(gmL)、提取时间10min、微波功率250w,最佳提取条件下总黄酮提取率为2.90%;β-环糊精水溶液法提取茵陈黄酮的最佳条件为β-环糊精质量分数1.0%、提取时间8min、料液比120(gmL)、微波功率250w,最佳提取条件下的总黄酮提取率为3.68%.β-环糊精水溶液法提取茵陈黄酮的提取率较水法提取高26.7%. 相似文献
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溶胶-凝胶法制备TiO2/活性炭复合体的影响因素 总被引:5,自引:1,他引:4
采用溶胶-凝胶法制备纳米TiO2/活性炭(active carbon,AC)复合体.以无水乙醇为溶剂,蒸馏水、浓盐酸及钛酸丁酯的用量为实验参数,考察其对TiO2溶胶粘度的影响.研究了TiO2溶胶粘度、钛酸丁酯与活性炭的质量比、溶胶中TiO2的量及热处理温度对TiO2/AC复合体光催化活性的影响.用热重-差热分析、扫描电镜、X射线衍射及BET(Brunauer-Emmett-Teller)法对其结构及陶瓷化过程进行了分析.结果表明TiO2溶胶粘度为5 mpa·s、溶胶中TiO2的质量分数为6%、钛酸丁酯与活性炭质量比为0.2时,经500℃热处理所得的TiO2/AC复合体的光催化活性最好,其比表面积为526.03 m2/g,晶型中锐钛矿的含量占65.38%,晶粒尺寸为37.53 nm. 相似文献
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活性炭载体对TiO2/活性炭中二氧化钛晶粒生长及相变的影响 总被引:18,自引:0,他引:18
以活性炭为载体,采用溶胶-凝胶法制备了TiO2/活性炭(TiO2/AC)复合体,并利用SEM和XRD手段对复合体进行表征,通过Dt2=ktnexp(-E/RT)方程的计算,分析,研究活性炭对复合体中TiO2晶粒生长及其相变的影响.结果表明TiO2/AC复合体晶粒粒径增长的时间比TiO2本体短;TiO2/AC复合体纳米粒子平均尺寸为50nm比TiO2本体小;锐钛矿向金红石转变的相变温度和晶粒生长最快温度TiO2/AC复合体比TiO2本体高.锐钛矿和金红石晶粒生长的表观活化能TiO2/AC复合体分别为6.21±1.27和46.54±1.56kJ/mol,TiO2本体分别为5.764±1.02和36.4±1.14kJ/mol.在锐钛矿阶段和金红石阶段TiO2/AC复合体反应指数分别为0.19和0.35,而TiO2本体分别为0.13和0.26.原因是活性炭的强吸附力和非晶相层对TiO2晶粒生长的阻遏作用. 相似文献
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