核电厂硼酸水环境下焊缝无损检测技术探究

针对核电厂遇到的构件池、乏池等硼酸水环境下的结构部件焊缝出现的泄漏失效风险,本文分析列举了可以在放射性硼酸水环境下实施的无损检测方法和方案,针对不同结构和焊缝连接形式以及水下作业环境,给出了不同的技术建议方案。     

深基坑支护对地上周围环境变形影响

近年来,城镇化水平的不断提高,城市建设的快速发展对基坑工程变形的要求日益增加,深大基坑开挖、支护已经成为普遍。针对新奥大厦项目,结合工程实例,着重针对深基坑对周边建筑物影响的变形监测、分析,通过实际施工总结在施工过程中的经验,以供类似的工程参考。     

核设备制造中执行ASME标准编制焊缝无损检测程序时常见问题解析

以各产品供应商提交的产品无损检测工作程序审核案例为依据,分析总结了核设备制造厂在执行ASME第Ⅲ卷各分卷标准进行产品检测时涉及的超声波、磁粉、渗透三种检测方法在程序编制过程中常见的问题,并提出了在无损检测程序编制时的注意事项及建议。     

核电站役前和在役检查中的声发射检测

核电站一回路部件由于长时间受震动、高压、高温、高辐射等因素的作用,容易产生各种危害性缺陷。针对核电站一回路水压试验,参照RSE-M压水堆核电厂核岛机械设备在役检查规则的相关要求,开展了水压试验期间的泄漏进行声发射检测,对一回路系统的相关焊缝进行了监测。     

核电站超大型模块起吊吊耳超声波检测技术分析

针对核电站超大型模块吊耳的超声波检测,从产品结构与焊接特点入手,分析了检测的重点、难点,特别是提出了发现内部缺陷后可通过载荷试验等辅助手段综合评估吊耳失效形式和拓展情况。     

浅析核电模块制造中的线性磁痕显示

磁粉检测中线性磁痕显示的评判与分析是实施产品质量检验的关键,本文针对模块焊缝的结构特征和焊接特点,以车间实际检测中遇到的缺陷显示为依据分析了核电模块制造中焊缝的线性磁痕特征和区分方法,及对应的缺陷产生的原因。     

核电厂围板螺栓裂纹的失效分析与超声检测

围板螺栓是反应堆堆芯内部结构的重要部件,由于其带有紧固销,因此实施超声检测时接触部位结构复杂,限制了超声波探头的接触耦合性。为了实现螺栓螺纹的反射信号和螺栓肩部缺陷信号的检出,对围板螺栓采用创新的探头设计和信号分析方法。采用检验系统对真实螺栓进行过盲测,结果显示检测灵敏度高。     

AP1000 Q601模块管道焊缝的X射线检测工艺

通过对AP1000依托化项目Q601模块管道焊缝的X射线检测,探讨了在不具备γ源的情况下,针对厚壁管道焊缝采用X射线双壁单影检测方法的适用性和可靠性。     

核电厂重要厂用水泵泵壳的渗透检验技术研究

本文针对某核电基地发生的核电厂重要厂用水系统(SEC)泵泵壳泄漏案例,结合驻厂监造期间的渗透实施监督经验和应力分布分析,总结了泵壳类铸件的渗透检验技术的实施要点、特点和注意事项,并对渗透检查出的缺陷进行原因分析,指出了在役SEC泵泵壳失效的主要机理,对指导渗透检验实施有较大的意义。     

无损检测在某大型核电压水堆模块制造中的应用

无损检测是模块化施工中控制质量的重要环节,不仅为模块产品的制造提供有效的质量控制与质量反馈信息,还可以对产品制造流程、提升产品焊接方法、评价与提高焊工技能水平等方面发挥着巨大的作用。针对AP1000核电机组项目的模块检测情况,对相关数据和实际检测情况进行分析总结,并提出无损检测实施过程中的难点与改进事项。