新型全钢扣件抗滑性能有限元分析与试验研究

在参考传统铸铁扣件结构的基础上设计了一款新型全钢扣件。对传统铸铁扣件和新型全钢扣件进行了有限元分析,结果表明新型全钢扣件的抗滑性能优于传统铸铁扣件。对新型全钢扣件进行了试验研究,并与传统铸铁扣件试验结果进行了对比,同样表明新型全钢扣件的抗滑性能优于传统铸铁扣件。最后在有限元计算结果与试验对比分析的基础上,提出扣件的抗滑修正系数μ,可以通过模拟更好的计算出扣件的实际滑行位移,为施工中的脚手架可能产生的滑移计算提供了科学依据,并为脚手架扣件的设计提供了新思路。     

冷轧Ti/Al层状复合材料固-液反应过程中的界面微观组织演变

将冷轧Ti/Al层状复合材料在675~750 ℃下进行不同时间的退火处理,退火过程中钛和铝都保持过剩,研究了Ti/Al层状复合材料的界面微观组织演变。结果表明：Ti和Al的界面层由2个亚层组成,其中一个为紧密的TiAl₃亚层,其微观结构为紧密的TiAl₃层,其中分布着随机取向的充满Al的裂纹,另一个为颗粒状的TiAl₃亚层,其微观组织结构是颗粒状的TiAl₃分布在Al基体中。在不同的退火温度和时间条件下,紧密TiAl₃亚层的厚度几乎没有变化,但是颗粒状亚层的厚度随着退火温度及时间的增加而增加;另外,界面层中的TiAl₃颗粒的体积分数在不同的温度下均随着退火时间的延长而下降。因此提出了反应扩散模型来描述界面层的形成机理,在此模型中,TiAl₃相是化学反应和扩散的结果,并且也考虑了TiAl₃相的溶解。计算结果表明TiAl₃相的形成与生长由化学反应控制,其等效厚度与退火时间之间遵循线性规律,这主要是因为Ti和Al原子能够快速地通过紧密的薄TiAl₃亚层。     

基于Pro/Engineer的风动水泵叶片结构优化设计

运用软件对矿用风动水泵涡轮叶片进行了三维造型设计 ,通过灵敏度分析、可行性分析以及最优化设计 ,确定了水轮叶片的最佳结构参数。其设计方法对提高产品零部件的设计质量和设计效率具有理论和实际意义     

矿用风动水泵的虚拟优化设计

把Pro/E软件引入到矿用风动水泵的设计过程中,对矿用风动水泵的各个零部件进行三维造型设计、灵敏性分析、优化分析、装配,并进行干涉检查,最后实现整机的三维运动仿真,使产品的设计开发通过三维设计软件得到较好的展现,为产品的第3次设计提供理论依据。     

基于Pro/E二次开发的三维冲压模标准模架研究

利用Pro/E的Program和二次开发工具Pro/Toolkit的强大功能研究和开发了三维标准模架。以C结构体数组为基础,利用Microsoft Visual C++开发数据库应用程序,Pro/Toolkit和DLL技术开发Pro/E接口应用程序,把数据库应用程序通过Pro/Toolkit开发工具集成到Pro/E中,通过Pro/E用户界面访问C数据库,将功能强大的Pro/E与先进的数据库管理系统有机地结合起来。     

下切式斜刃剪板机压紧装置的设计

剪板机是板材轧制生产工艺中重要的辅助设备之一,其工作状况好坏将直接影响到整个生产线的生产能力及工作效率。针对10 mm剪板机,介绍了其压紧装置的主要结构、工作过程以及压紧弹簧的设计计算。     

400t冷剪机安全保护装置的设计

冷剪机是轧制生产工艺中重要的辅助设备之一 ,其工作状况将直接影响到整个生产线的生产能力和工作效率。基于 4 0 0t冷剪机 ,介绍了其安全保护装置的主要结构、工作原理以及安全保护螺栓的设计计算     

基于PLC新型撒水控制系统的设计与实现

重点研究了PLC控制系统和撒水装置的基本结构。针对现有装置存在的撒水不均匀、控制精度低、用水量大等问题,自主研制出一套由PLC自动控制系统组成的新型撒水装置。该装置具有撒布精度高、撒布范围广、撒布速度快、撒布效率高等优点,同时该系统配备了相应的操作控制界面和故障监控界面,能实时高效的完成对设备的控制。     

冷轧Ti/Al层状复合材料中TiAl3相在退火过程中的形成机理及生长动力学

将冷轧Ti/Al层状复合材料在525～625℃温度范围内退火0～128 h,并对复合材料的界面显微组织演变进行研究.结果表明,仅金属间化合物TiAl3相在Ti/Al界面形成,大多数TiAl3晶粒为细小的等轴晶,其平均尺寸从数百纳米到数微米,且随温度和/或退火时间的增加而增加,其中退火温度对晶粒尺寸的影响远大于退火时间的...     

矿用风动水泵调速盘的数控加工

Pro/E中的NC模块是一种基于参数化特征造型技术的编程工具。利用该模块实现了矿用风动水泵调速盘的自 动数控编程,并能对其加工过程进行仿真。