基于3D扫描技术的模具镶块修复与重制

冲压模具在生产过程中因为使用不当或者磨损,造成模具损坏或者不能满足精度要求,需要重新制造镶块。介绍了利用3D扫描技术在镶块修复和重制中的应用,提出了基于Geomagic Design X进行镶块逆向建模和曲面精度分析的方法,最后还原出镶块的3D数模,最大精度偏差为0.03mm,镶块经过加工推光后,可直接更换原损坏的镶块,经过简单调试后即可用于生产,不仅缩短了镶块制造周期,且节约制造成本和生产停滞时间。     

汽车车门外板全工序回弹分析与补偿的应用

随着我国的汽车工业不断发展,各车企之间的竞争也在不断加剧,在新车型的开发过程中,车身外覆盖件外观质量和尺寸精度要求越来越高,从而给汽车模具生产行业也提出更高的要求,汽车外覆盖件在冲压成形时会产生各种类型的缺陷,其中回弹仍是汽车冲压行业的一个挑战。通过一个成功的前车门外板案例,借助Autoform软件阐述一种汽车外覆盖件全工序回弹分析和补偿的应用。全工序模拟完全按照模具实际生产现场的边界条件进行模拟,同时通过稳健性分析以确认各因子的影响,最终保证回弹补偿的准确性,可为汽车外覆盖件回弹补偿提供参考。     

基于重力分析对车门外板RPS点位优化的应用

以某车型的车门外板为例,通过分析车门外板和包边总成的RPS点的特点,阐述了车门外板的RPS点位置依据重力分析结果进行优化的过程,发现优化后的RPS点对尺寸精度和稳定性的提高起着重要作用,可减少由重力引起的零件缺陷,有效地降低回弹补偿的难度,缩短模具制造周期。