摩托车曲轴箱孔系钻铰复合加工工艺

针对重庆某发动机生产制造企业对发动机曲轴箱孔系加工精度及生产节拍要求,开发设计了一台工艺、结构、布局及性能等都针对曲轴箱加工的专用机床。对工件加工技术要求及难点进行分析后得出加工难点:工件材料软,待加工孔不同面且加工精度较高,从而导致工件加工合格率及生产效率低。为解决此问题,拟定了全新的工艺方案,并确定了各项工艺参数,同时,对专用夹具工作原理进行了介绍。通过实际上线生产,工艺及装备均满足企业对加工精度及生产节拍的需求。     

锂离子动力电池模组热管理系统研究

锂离子动力电池目前主流纯电动汽车使用的动力源,锂离子电池的性能受温度的影响很大,只有工作在25-30℃的温度范围才能使性能最佳。本文来自四川省科技创新苗子工程资助项目"纯电动汽车锂离子动力电池热管理系统关键技术应用研究",以磷酸铁锂动力电池为研究对象,通过对动力锂离子动力电池热特性分析,锂离子动力电池模组的生热温度场进行了仿真和分析,提出了用空调对模组内单体电芯进行充分冷却的散热方式和PTC进行加热的加热方式。能实现单体电芯的冷却和加热,并能提高单体电芯之间温度的均匀性。     

摩托车发动机缸体三面加工专用机床设计

针对某摩托车发动机缸体某工序三面八孔加工精度及生产任务要求,在分析传统加工工艺及装备存在不足的基础上,提出了一次装夹完成所有工序内容的工艺方案,并根据工艺方案确定了缸体加工时的姿态,进而确定了机床整体布局方案;最后对专用机床关键部件如专用夹具,专用主轴箱等的工作原理及结构做了详细设计说明。设计的工艺及专用机床在发动机缸体机加生产线上实际应用显示:单台设备年生产纲领达到35万件左右,合格率提升至99. 9%以上,缸体三面八孔的各项精度指标均达到或超过企业要求。     

基于RFID技术的智能汽车安全防盗系统设计

针对现有汽车门禁系统和胎压监测系统相互独立,硬件冗余和生产成本高的问题,提出了一种基于射频识别技术的汽车安全防盗系统。在射频通信上,该系统采用434MHz的UHF频段与125kHz的LF频段相结合的方法,实现了系统胎压监测、遥控门锁和发动机防盗锁止等功能。调试结果表明,该系统提高了汽车的防盗性与控制性,节约了系统空间,降低了生产成本,优化了车身网络。     

基于“双创”能力培养的高职新能源汽车技术专业教学改革与创新研究

高职院校是培养技术技能型人才的摇篮,针对目前高职院校的人才培养模式不断深化创新创业教育改革与创新,是提高人才培养质量的必然路径。本文探索现行高职院校新能源汽车技术专业教学改革中存在的问题,提出将双创教育全面渗透到专业教育教学,实现双创教育与专业教育的有机融合,建立健全课程体系,科学设计双创教学项目,建设具备创新创业意识的多元化师资队伍具有重要意义。     

基于统计特征的二值图像信息隐藏检测

目前在各种形式的数字信息传输中加强信息的保密和安全问题日益引起人们的关注,考虑信息隐藏技术是为信息传递者将私有信息嵌入掩饰信息中来传递消息,因此对隐藏信息的检测在信息安全方面非常重要。为了检测二值图像的隐藏信息,提出一种基于统计特征的二值图像信息隐藏检测方法。该方法利用二值图像的统计特征,找出符合二值图像信息检测需要的统计特征进行隐藏分析,通过不同的隐写方法对统计特征的影响确定用不同的特征对具体的隐写方法进行隐藏信息的检测,从而保持对载体图像含有隐藏信息检测的准确性。试验结果表明：所提出的方法检测率在90%以上,可解决当前检测系统对于海量数据的安全性测试分析。     

基于PWM的机车雨刮控制器的设计

分析了PWM(脉宽调制)直流调速原理,采用PWM技术调节永磁直流电动机工作电压的方法,设计了一种机车雨刮控制器。设计中采用内嵌PWM模块的微控制器,通过功率MOSFET驱动直流电动机。实际测试结果表明,该控制器实现了3个档位刮擦功能,它具有性能可靠、结构简单等特点。     

智能家居控制系统设计

随着电子技术与网络信息技术的飞速发展，针对智能家居要求具有智能化、网络化与远程化的特点。提出一种采用GPRS核心软硬件的实现方法，综合RS485总线技术与GPRS通讯技术两项技术的智能管理平台方案，使家中的各类电器、水电以及防盗系统都达成了有效的结合作用，实现了智能化系统管理，通过Internet网络和短信等方式进行远程监控操作，对室内出现的状况及时做出反应与措施。     

摩托车发动机缸体三面加工工艺

以某摩托车发动机缸体三面八孔的加工为研究对象,分析了各孔的加工精度要求及技术难点,在分析传统加工工艺不足的基础上,利用工序集中原则,提出了镗、锪、攻丝复合加工的工艺方案,进而设计了三面加工专用机床整体布局方案;通过分析缸体结构及工艺特点,确定了工件的加工姿态;最后根据球室、台阶孔、螺纹孔的工艺要求及结构特点等确定了三面精镗、锪削、攻丝同时加工的工艺方案。实际生产应用表明:缸体生产节拍为0.5min/件,合格率达到99.9%以上,缸体加工后各项精度指标均达到或超过图纸要求。