冷平整对纯镍带材力学性能和显微组织的影响

文章研究了退火态纯镍带材在经过四种变形量冷平整后性能及组织的变化。结果表明,完全退火的后的纯镍带材经过3%、6%、9%和12%四种变形量平整后,抗拉和屈服强度均有提升。其中抗拉强度变化不大,屈服强度在12%变形量时达到最高值370Mpa。伸长率则随变形量增加逐渐降低。     

TC21钛合金相变点测定

采用计算法和连续升温金相法测定TC21钛合金的α+β→β相转变温度.结果表明,两种方法所得数据非常接近,本实验所选用的TC21钛合金的相变点为(975±5)℃.     

国内外焊管用钛带的品质对比

通过对宝钛集团、美国钛金属有限公司、日本新日铁住金株式会所、韩国大宇国际公司4家来自不同国家的代表生产商所生产的0.5 mm厚Gr.2焊管用钛带的化学成分、力学性能、硬度、显微组织、表面状况及粗糙度等性能进行分析测试,以期用实验数据说明目前国产焊管用钛带品质所达到的真实水平,为国产钛带的推广应用提供有利的支撑。测试结果表明:国产焊管用钛带的各项性能与国外基本相当,且批次稳定性、表面一致性等甚至优于国外同类产品。     

国内外焊管用钛带的品质对比

通过对宝钛集团、美国钛金属有限公司、日本新日铁住金株式会所、韩国大宇国际公司4家来自不同国家的代表生产商所生产的0.5 mm厚Gr.2焊管用钛带的化学成分、力学性能、硬度、显微组织、表面状况及粗糙度等性能进行分析测试,以期用实验数据说明目前国产焊管用钛带品质所达到的真实水平,为国产钛带的推广应用提供有利的支撑。测试结果表明:国产焊管用钛带的各项性能与国外基本相当,且批次稳定性、表面一致性等甚至优于国外同类产品。     

提高纯镍带材强度的方法研究

镍带材经完全再结晶热处理后,表现为强度低,运输制作过程中易变形,成为深加工一大难题。为了解决此问题,文章首先通过成分调整,研究成分差异对纯镍带强度的影响,得出结论:通过调整主体成分对镍带强度的提高作用甚微。最终采取机械强化方法,可使纯镍带材强度得到明显提高。希望通过本课题的研究,开拓纯镍带在工业制作方面的广泛应用。     

不同加工表面钛带材性能差异研究

本文选取了纯钛带卷,通过不同的表面工艺处理,取样并测试性能和显微组织,分析其差异性和产生这些差异的原因,以便更好地选取产品表面的交货状态,提供最佳的使用性能。研究表明抛丸酸洗处理的表面其抗拉和屈服有所提升、硬度显著增加、延展性和弯曲性能有所降低。     

电子束冷床熔炼TC4合金元素挥发机制研究

建立了TC4合金电子束冷床熔炼过程熔体中各元素饱和蒸气压的数学计算模型,利用该模型计算了TC4合金熔体中各元素的饱和蒸气压及其挥发速率,与实验结果基本一致。计算结果表明,在相同温度下,Al元素的饱和蒸气压最大,是其它两种元素的几百倍,挥发损失也最为严重。随着熔体温度的增加,挥发趋势也增大。V元素的挥发很少,可以忽略。此外,电子束冷床熔炼去除杂质效果显著,熔炼出的铸锭成分符合国家标准。     

BT22钛合金简介

介绍了一种高强高韧的钛合金新材料(BT22)的发展及应用现状,并列出了该合金的合金成分、力学性能、物理性能、合金相变以及热处理工艺.     

国产宽幅镍带的研究现状

受熔炼设备、带材轧制设备、带材轧制工艺技术的多重限制,宽幅镍带材一直依赖进口。实现宽幅镍带材国产化,成为有色金属加工行业的重点突破课题。2012年以来,随着国内带材生产线的建成投产,有色金属带材生产技术实现突破,宝钛集团率先投入镍带生产试验,并掌握宽幅1350mm纯镍带材生产技术。     

深冲成型用TA1钛带热处理工艺研究

文章主要以深冲成型用钛带为代表,通过工艺试验,比较常规时间大气退火、长时间真空退火、氩气保护连续退火等不同热处理方式与制度的性能参数,冲压情况。结果表明:常规时间大气退火的最佳热处理制度是750℃/30min;长时间真空退火的最佳热处理制度是650℃/10h;氩气保护连续退火的最佳热处理制度是780℃/10min;深冲成型用钛带的最佳热处理方式是氩气保护连续退火。