新型压铸模具钢FS438高温拉伸性能研究

研究了抚钢生产的新型压铸模具钢FS438的高温拉伸性能。结果表明FS438钢在室温下抗拉强度达到1,629MPa,随环境温度的升高,抗拉强度随之降低,在650℃时,抗拉强度为815MPa,此温度下高温拉伸性能明显优于H13钢,约高于H13钢300MPa,说明FS438在600℃～650℃范围内仍然具有良好的高温拉伸性能,能够适应该温度下恶劣的工作环境。     

高品质热作模具钢FS438组织及性能研究

采用炉外精炼、气体保护电渣重熔技术以及高温均质化处理、多向锻造、超细化处理技术研制的热作模具钢FS438的质量水平可与国际领先水平的BOHLER公司的某W钢相媲美,标志着国产H13类热作模具钢的质量水平跃上了一个新的台阶。     

热作模具钢4Cr5Mo2V锯切异常原因分析

分析了热作模具钢4Cr5Mo2V锯切后产生异常凸起原因,结果表明因4Cr5Mo2V钢中存在异常空白组织,导致该区域硬度明显高于基体,在锯切后表现为凸起形态。通过正火+组织超细化处理+球化退火的热处理工艺可以完全消除4Cr5Mo2V钢异常组织,显微组织能够达到NADCA#207-2003标准要求。     

双轴载荷下反映裂尖K_Ⅰ和K_Ⅱ耦合作用的修正Dugdale模型

在小型双轴拉伸实验机上,结合原位观察,获得了含有预裂纹的硅钢板在双轴载荷下的动态变形行为,特别是在裂纹尖端的开口变形,提出了考虑K_Ⅰ和K_Ⅱ耦合作用的应力强度因子的计算方法,修正了经典的Dugdale模型.     

两种热作模具H13钢组织和性能研究

利用金相显微镜和冲击试验机等研究了两种国内外高级优质热作模具H13钢组织和力学性能。结果表明:抚顺特钢生产的H13钢和瑞典一胜百的8407钢,对化学成分、带状偏析、退火组织和冲击韧性进行对比分析。抚顺特钢生产的H13钢化学成分P含量低于瑞典一胜百8407钢,8407钢带状偏析略优,抚顺特钢H13钢退火组织心部可见少量网状碳化物,冲击边部略优于8407钢。     

1.2085模具钢锻制大模块时成分偏析对预硬化硬度的影响

抚钢研制的1.2085模具钢在锻制大模块时预硬化硬度超出要求范围。通过对此钢种进行酸浸试验、硬度检验、成分分析、热处理试验等,研究了1.2085模具钢宏观成分偏析对预硬化硬度的影响。结果表明:宏观成分偏析主要是C及S元素,且C偏析影响预硬化硬度,正偏析部位硬度高,负偏析部位硬度低;钢锭尺寸愈大,影响愈明显,热处理亦无法消除这种影响。     

1.2367热作模具圆钢的组织和性能

研究了德国1.2367热作模具钢圆钢直径(?96 mm,?152 mm,?222 mm) 对带状偏析、球化退火组织及冲击韧性的影响,并对退火后的碳化物进行了分析。结果表明,随着圆钢直径的减小,带状偏析有明显改善,球化组织由AS6级改善到AS1级,冲击韧性有所提高;退火后组织中的碳化物主要为Mo的碳化物和Cr的碳化物。