综放工作面煤壁片帮原因分析与综合治理

1煤壁片帮原因分析 如图1所示,老顶在工作面前方以煤壁为支点向采空区方向悬空,并逐渐冒落在采空区已垮落的直接顶矸石上,随着远离工作面而逐渐压实,在采空区深处形成一个后方支承压力区(距工作面约40.6m,K值为1.0～1.3),在近工作面的采空区上方形成了压力拱,工作面及部分采空区处于应力降低区,俗称"免压带".     

数控机床可靠性试验研究

本文尝试采用可靠性理论,探索研究某型数控龙门镗铣床的可靠性试验,用现有的试验平台,并与大学的研究机构合作,建立可靠性相关的数据库及构建可靠性的试验平台和企业的可靠性评价体系,采用MTBF评价方法,使机床平均无故障时间超过了600小时。     

机电一体化技术在数控镗铣床改造中的应用分析

总结分析机电一体化技术在数控镗铣床改造中的必要性、创建研究模型,旨在通过对相关技术的分析研究及运用,以提高机电一体化技术在数控镗铣床改造的应用价值和促进机电行业的稳定发展。     

龙门机床滑枕部件关键技术研究及应用北大核心

介绍龙门机床主要部件之一滑枕的设计与应用。介绍滑枕的结构设计,并探讨和分析滑枕部组中主动旋转与传动部件的动平衡和热平衡关键技术,介绍在滑枕的设计开发与应用过程中存在问题及解决方法。     

数控龙门镗铣床滑枕热特性分析

滑枕是影响数控龙门镗铣床加工精度的关键部件。针对切削加工中存在的实际问题,确立导致滑枕热变形的热源,对轴承生热率进行计算,建立热变形数学模型;对滑枕进行热性能分析,并对主轴轴系结构进行改进。结果表明:滑枕的最高温度在主轴轴承支承处,为64.13℃;滑枕的最大的热变形在主轴轴承支承端,为38.9μm;采用冷却套结构、后轴承自由支承方式,减小主轴、滑枕热变形,从而提高数控龙门镗铣床加工精度。     

数控机床机械故障诊断方法及探讨

针对数控机床机械故障的诊断,分析了几种常见故障与处理方法,最后阐述了几种故障诊断技术,旨在发挥现代化技术优势,提高数控机床机械故障诊断效率,保证工业生产顺利开展,创造效益。