全文获取类型
收费全文 | 40篇 |
免费 | 4篇 |
国内免费 | 6篇 |
专业分类
电工技术 | 5篇 |
综合类 | 4篇 |
化学工业 | 1篇 |
金属工艺 | 2篇 |
机械仪表 | 10篇 |
建筑科学 | 3篇 |
矿业工程 | 10篇 |
轻工业 | 2篇 |
水利工程 | 1篇 |
无线电 | 2篇 |
一般工业技术 | 1篇 |
冶金工业 | 1篇 |
自动化技术 | 8篇 |
出版年
2021年 | 1篇 |
2020年 | 3篇 |
2019年 | 1篇 |
2018年 | 6篇 |
2016年 | 1篇 |
2015年 | 1篇 |
2014年 | 4篇 |
2013年 | 6篇 |
2012年 | 1篇 |
2011年 | 2篇 |
2010年 | 3篇 |
2009年 | 1篇 |
2008年 | 5篇 |
2007年 | 6篇 |
2006年 | 1篇 |
2005年 | 2篇 |
2003年 | 3篇 |
1999年 | 3篇 |
排序方式: 共有50条查询结果,搜索用时 31 毫秒
1.
中风压空气钻进技术在平煤某矿的应用 总被引:6,自引:2,他引:4
在松软突出煤层钻进中,采用中风压空气钻进技术在工艺及配套装备方面具有明显的优势。通过在平煤某矿的应用,解决了钻孔深度不足、孔内事故预防及处理难度大等问题。实践证明,中风压空气钻进技术在松软突出煤层中值得推广。 相似文献
2.
3.
4.
虚拟仪器是20世纪80年代兴起的一项新技术,是现代仪器仪表发展的新方向。它的出现打破了传统仪器的概念,使电子测量仪器的功能和作用发生了质的变化。目前,有关虚拟仪器的概念还没有一个统一的定义,但是一般认为:虚拟仪器就是在PC的基础上通过增加相关的硬件和软件构建而成、 相似文献
5.
汽车覆盖件由于其形状复杂、材料薄、尺寸大、表面质量要求高等特点,相应地就要求其模具具有结构复杂、体积大、重量大、制造成本高、周期长等特点。在制造的过程中它们一般要经过落料、拉延、修边冲孔、翻边整形等多道工序才能完成。而拉延模的制造周期在整个汽车模具制造过程中的作用至关重要,在CATIA环境下对拉延模进行型面设计将大大加速模具开发的进度。本文就以发动机罩外板为例,探讨在CATIA环境下的汽车覆盖件拉延模型面设计的一般过程。型面设计是拉延模设计的主要内容。目前,国内还有大部分企业凭借设计人员的经验,来确定冲压… 相似文献
6.
以聚醚多元醇、改性MDI等为原料制备了高铁混凝土桥梁伸缩缝用低模量双组分聚氨酯密封胶并制作了弹性体。讨论了胶配制时的异氰酸酯指数(R值)及混凝土表面处理工艺对混凝土粘接性能的影响,并通过伸缩疲劳试验模拟了在实际使用过程中因混凝土受温度变化引起的伸缩变化而对产品粘接性能的影响。结果表明,在经过混凝土表面物理打磨、界面涂刷底涂剂处理后,配胶时R值为1.05,得到的聚氨酯胶对混凝土具有优异的粘接性能,粘接强度可达1.8 MPa以上;经过200次高低温环境下的拉伸-压缩疲劳试验后,粘接件无破坏。 相似文献
7.
8.
研究了邻苯三酚红与钪(Ⅲ)的显色反应,在pH为6.2的六次甲基四胺.盐酸缓冲介质中,在溴化十六烷基三甲基铵(CrMAB)存在下,邻苯三酚红与钪(Ⅲ)反应生成摩尔比为2:1稳定配合物,该配合物可用717型阴离子交换树脂固相萃取柱富集,再通过树脂相光度法测定钪,由此建立了固相分光光度法测定钪的新方法.吸附配合物的树脂相的最大吸收波长为500nm,摩尔吸光系数e=1.38×105L·md-1·cm-1,钪含量在0.01~0.6腭μg·ml-1内符合比尔定律,相关系数r=0.997l,对30余种共存离子进行试验的结果表明,大多数常见离子不干扰测定.方法用于合金、矿石、煤矸石等样品中钪的分析. 相似文献
9.
目的 为了准确预测工件亚表面损伤,合理确定材料去除量,优化固结磨料研磨单晶蓝宝石的工艺参数。方法 针对固结磨料研磨特点和单晶蓝宝石特性,采用离散元模拟技术,建立单晶蓝宝石材料的离散元模型,仿真固结磨料对材料研磨的动态过程,分析载荷作用下材料单元颗粒间裂纹的产生和扩展规律,研究磨粒切入深度对亚表面损伤的影响,预测固结磨料研磨单晶蓝宝石亚表面裂纹的数量和深度,并借助化学腐蚀法验证预测结果。结果 采用粒度分别为W14、W28、W50、W65的金刚石固结磨料垫,其对应的研磨单晶蓝宝石亚表面损伤层深度预测值分别为3.75、5.28、7.62、10.92 μm,预测的裂纹数量分别为199、236、526、981条,对应的实验实测值分别为3.79、5.88、8.76、11.44 μm。固结磨料垫中的磨料粒径越大,单晶蓝宝石亚表面损伤层的深度越大,裂纹数量越密集。对比发现腐蚀实验的实测值和理论预测值基本一致,验证了预测结果模型的正确性。结论 采用离散元法可以快速有效地预测固结磨料研磨单晶蓝宝石亚表面损伤层的裂纹数量和深度,为研磨工艺参数的优化和后续抛光工艺参数的制定提供指导。 相似文献
10.