厂校合作双收益

自1975年以来,山东工业大学铸造教研室与青岛第四铸造机械厂全面进行技术合作,取得了一定的成效。既用技术装备了工厂,促进了企业的发展,又为学校的教学、科研提供了利有条件,使工厂、学校双收益。现在双方的关系越来越密切、合作越来越深入、越全面。青岛第四铸造机械厂前身是一个小型农具厂,六六年建厂时,只有七间平房、两盘烘炉、十余名职工,全部家底还不足     

CaB6陶瓷研究的进展

综合介绍了CaB6陶瓷粉末、多晶体和单晶体的制备方法。评述了各种方法的基本原理和特点。合成CaB6粉末最常用的方法为碳化硼法，此方法能够以低成本制备较纯的CaB6粉末。但是得到的粉末具有硬团聚现象，使CaB6粉末的烧结有一定的难度。由于CaB6在高温下具有高的化学活性和低的塑性,CaB6多晶多采用热压烧结的方法在高温高压下制备。单晶的制备主要采用区熔法和熔剂法。区熔法适合于生产大尺寸的CaB6单晶，而铝熔剂法制备的CaB6单晶尺寸最大为5mm，对测定其某些物理性能有一定的局限。对CaB6陶瓷的应用及国内外研究现状作了简要的概括，并对其今后的发展趋势作了展望。     

CaB6的反应合成

研究了利用CaCO3、B4C粉和活性炭粉制备CaB6粉末的反应合成工艺,X射线衍射分析了不同反应温度和保温时间条件下所生成粉末的相组成,利用扫描电镜分析了所生成CaB6粉末的颗粒尺寸及形貌,实验结果表明,CaCO3－B4C－C系制备CaB6粉末是一种固相反应过程,其间要经过CaB2O6、CaB2C2等过渡相的生成过程,反应合成CaB6粉末的优化工艺是在10^-2Pa的真空条件下,1400℃保温2．5h。所合成的CaB6粉末与原材料B4C粉的形状相似,通过改善原材料颗粒形貌可优化CaB6粉末形貌及性能。     

差速式高效抛丸器

差速式抛丸器采用双通道式进丸管、叶片式分丸轮和叶轮与分丸轮差速旋转技术，使抛丸率大幅度提高。     

建好试验基地 促进技术开发

我们教研室从1986年开始,利用5年的时间,投资20多万元,建成了一个占地面积600平方米,门类齐全功能完整的铸造设备试验基地。其中,混砂机和抛丸器两套试验装置,规模较大,水平较高,为创建综合型试验基地模索了一定的经验。     

辗轮转子式混砂机功率试验

山东工学院铸造专业于一九七五年设计了一种盘径为2000毫米的辗轮转子式混砂机(见下图)。该机于一九七六年由山东平度县田庄修配厂试制成功,其中有两台于一九七七年七月     

真空热压烧结炉的研制

介绍了真空热压烧结炉的结构特点 ,包括热压合装置下压杆的动密封采用双向密封的优点 ,输电装置中引入电极的绝缘和耐高温性能 ,发热区获得 2 30 0℃高温的保温措施和保温桶的设计。     

混砂单元的设计模式

在铸造生产中,铸件质量的好坏和产量的高低,都直接与砂处理系统有关。一个完整的砂处理系统可以划分为:新砂处理、旧砂处理、粉料输送、混砂、型砂输送等五个单元,其中混砂单元是整个砂处理系统的核心。这是因为:型砂的物理性能和机械性能主要取决于混砂过程;而且厂房建筑、物料运输路线、辅助设备的配置等,都要由混砂单元来决定。因此,在砂处理系统的设汁中,应将混砂