犹豫模糊环境下准则具有偏好关系的TODIM方法

针对智慧制造评估时专家的决策信息具有犹豫模糊不确定性问题，提出了一种关于准则具有犹豫模糊偏好关系的改进交互式多准则决策（TODIM）方法。首先提出了准则间的犹豫模糊偏好关系概念，并证明了其基本性质。在TODIM方法优势度的计算过程中，将准则权重犹豫模糊偏好关系替代原有的精确值权重，使信息的准确性最大化。将该方法用于智能制造的评估上，实例分析结果表明所提方法是可行和有效的。     

区间犹豫模糊的改进层次TODIM在云制造资源中的应用研究

针对具有递阶层次准则结构的决策问题,考虑到决策者偏好表达的不确定和犹豫性以及认知的参照依赖和损失规避行为,提出一种区间犹豫模糊多层的TODIM多准则决策方法。首先在对传统JACCARD距离修正后提出一种新的区间犹豫模糊距离测度,接着结合层次分析法思想与TODIM方法建立一种能够解决递阶层次准则结构决策问题的区间犹豫模糊决策方法。最后将该方法运用于云制造资源选择问题,并通过对比分析证实了其有效性和可用性。     

改进IVHF-TODIM在云服务安全评估中的应用研究

针对云服务安全评估时专家判断复杂的心理特征问题,在区间犹豫模糊背景下提出一种改进的IVHF-TODIM多属性决策方法。结合COWA算子和Dice相似性测度的各自优势,提出了一种考虑决策者态度的区间犹豫模糊Dice相似性测度公式,并对其基本性质加以验证,在TODIM方法优势度的计算中,运用所提出的Dice相似性测度替代原有的距离测度,最后将该方法运用到云服务安全评估上。实例分析表明了该方法的有效性。     

复合改性处理对AZ91镁合金表面结构和耐蚀性能的影响

为改善AZ91镁合金的耐蚀性能,对其表面进行了固溶时效和氮铝(N+Al)双离子注入复合改性处理。通过X射线衍射(XRD)、俄歇电子能谱(AES)、电化学综合测试系统、显微硬度计分析比较了处理前后试样的表面结构、元素浓度-深度分布、抗腐蚀性能和显微硬度。XRD结果表明,双离子共注后AZ91镁合金表面改性层由Mg、Al12Mg17、MgAl2O4、AlN等物相组成,且Mg和Al12Mg17衍射峰位和强度发生了明显改变。AES分析发现,表面存在约30 nm由Mg、Al、O等元素组成的改性层,注入层深度达到130 nm。双离子共注后试样的显微硬度较基体和固溶时效时分别提高了27.1%和10.4%。在3.5%饱和NaCl溶液中,双离子共注入试样的极化电阻分别为基体和固溶时效试样的21.7倍和9.1倍,腐蚀电流密度降为基体的1/10。相同腐蚀条件下的双离子共注入试样表面只产生了少量腐蚀斑,而基体和固溶时效试样表面却出现了大量的腐蚀坑。     

基于多群体犹豫模糊TOPSIS方法的城市高质量发展评价

城市是国家高质量发展的重要支撑,对受到广泛关注的城市高质量发展评估问题进行了研究.鉴于城市高质量发展的内涵和评价信息的犹豫模糊特性,且评估过程需多组群体的共同参与,在TOPSIS方法框架下以犹豫模糊信息描述群组意见构建一种多群体评估模型,其中提出犹豫模糊广义距离测度与多群体的主客观权重集成计算方法,同时基于相关研究及资料建立城市高质量发展评价指标体系.应用新模型解决云南省城市高质量发展评价的实际问题,得到方案城市的高质量发展状况分析,并且通过对比分析验证新方法的可行性与实用性,其逻辑清晰、操作简便,亦可推广到其他行业的评估和优化.     

外加旋转磁场条件下的过流冷却A356铝合金半固态组织

将旋转磁场施加于过流冷却装置,研究了旋转磁场对过流冷却制备A356铝合金半固态浆料组织的影响.结果表明,施加的旋转磁场对熔体产生搅拌效果,改善初生相形核长大的浓度和温度环境,过流冷却半固态A356铝合金组织中较大尺寸的蔷薇状、树枝状和大块状初生α相比例减少,细小等轴状比例增加,晶粒细化作用增强,同时初生α相体积分数增大.随着磁场强度的增加上述变化更加显著.     

多方参与视角下矿难救援的多群组风险决策方法研究

鉴于矿难救援涉及多方力量共同参与，在充分考虑各参与方知识结构和决策心理的基础上，提出一种多方参与视角下以犹豫模糊信息描述群组意见的多群组风险决策方法.首先，为体现群组智慧，将组内决策成员的差异化价值取向汇总为犹豫模糊集(HFS),并基于改进的无差异阈值属性比率分析方法(ITARA)从决策信息间的离散程度和其本身的可靠程度两方面生成属性权重；其次，为缩短救援反应时间，通过组间共识水平确定的权重矩阵对各方意见进行集结，并以期解决因不同群组对所有方案和属性的熟悉程度差异而导致的群组权重固化现象；再次，结合累积前景理论和TOPSIS贴进度思想，通过构建收益损失比值确定最优救援方案；最后，以杉木树煤矿瓦斯爆炸事故为例，验证了所提方法的有效性及合理性.     

过共晶高铬铸铁触变压射成形铸件组织及冲击磨料磨损行为

将过共晶高铬铸铁常规砂型铸造坯料与过流冷却处理半固态坯料进行触变压射成形,研究其铸件冲击磨料磨损行为。结果表明,常规铸态坯料由于粗大杆状碳化物大大降低了浆料的流动性,触变铸件表面粗糙,内部缩孔等缺陷明显,粗大杆状初生碳化物严重割裂基体,磨损过程中外力作用下破碎脱落,抗磨损能力大大降低。过流冷却坯料中初生碳化物细小,触变成形过程中浆料流动性好,铸件表面光滑,内部缺陷少,初生碳化物和共晶碳化物都很细密,碳化物对基体的割裂作用小,弥散碳化物的有效支撑作用得到充分体现,表面磨损均匀,磨损性能显著提高。