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零件通过渗碳淬火工艺获得的有效硬化层深度,受到许多因素的影响。本文阐述和计算零件的材料成分、奥氏体晶粒度、零件质量效果、淬火冷却烈度、各合金元素的淬透性特性值、碳热、淬火加热温度等的影响,并根据计算值同实验值的比较进行适当的修正,制定出合理的渗碳淬火工艺。 相似文献
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近几年,来冷挤压工艺得到了迅速发展,越来越多的零件采用冷挤压工艺,这势必给这些零件的软化处理带来了更高的要求。例如,我厂生产的DK1225开关壳,使用的材料为T10钢,其外形尺寸为Φ56.4×h21.5mm,经中间退火后,一次冷挤成杯形Φ56.5×h62×δ3mm,其断面缩减率达80％。若中间退火工艺不当,不仅不能发挥材料塑性,而且会给冷挤成 相似文献
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祝海泉 《机械工人(热加工)》1992,(10):41-43
近几年来冷挤压工艺得到了迅速发展,越来越多的零件采用冷挤压工艺,这势必给这些零件毛坯的软化处理提出更高的要求。例如,我厂生产的DK1225开关壳,使用的材料为10钢,毛坯尺寸为φ56.4mm,高21.5mm,经中间退火后,一次冷挤成杯形φ5605mm,高62mm,厚3mm,其断面减 相似文献
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