DF-201C高性能环氧无溶剂绝缘漆

通过与环氧类型绝缘漆和聚酯绝缘漆的性能对比,介绍了高性能环氧无溶剂绝缘漆DF-201C的物理性能、热态力学性能、冲击性能、适用期和电绝缘性能,并对该漆在电动工具中的应用作了简要阐述。     

多功能逆变式弧焊机智能化人机界面设计

在采用MC68HC11AL单片机为主控CPU实现集波控恒频短路过渡CO2焊接、电弧推力自适应控制MMA焊接、TIG、MIG等多种焊接方法于一体的智能化多功能逆变焊机控制系统的基础上，采用键盘输入和液晶显示（LCD）等直观输入／输出设备，设计实现了能够直观、方便地实现焊接方法选择和焊接工艺参数设置与修改的智能化人机交互界面。实验结果表明：该系统工作稳定可靠，抗干扰能力强，具有实际推广应用价值。     

逆变式CO_2焊机恒频短路过渡单片机控制系统

通过建立以MC68HC11Al单片机为主控CPU的双闭环控制系统,采用IGBT逆变式弧焊电源,实现了波控CO2焊接方法的一元化调节及恒频短路过渡。实验结果表明：该系统焊接过程稳定,焊缝成形美观,飞溅小,同一直径焊丝适用的焊接电流范围宽,且抗干扰能力强,具有实际推广应用价值。     

阻燃沥青的制备与性能研究

选用三种阻燃剂分别制备了不同的阻燃沥青。研究了不同阻燃剂对沥青阻燃性的改善效果，并考察了各种阻燃剂对沥青物理性能的影响。结杲表明：三种阻燃剂对沥青的阻燃性有不同的改善作用，对沥青的物理性能也有不同的影响。     

逆变弧焊机电弧推力自适应控制系统

在焊接电流确定的条件下,引弧瞬间的焊机输出电压反映了焊接电缆长度、截面积以及连接情况等重要信息。本研究装置是基于MC68HC11单片机控制的逆变焊机电弧推力自适应的控制系统,首先通过对引弧瞬间焊机输出电压的实时检测,实现了电弧推力拐点电压随焊接电流及焊接电缆长度,截面积等改变而自动;然后通过对焊接电弧 实时检测与模糊处理控制焊机的输出电流,从而使MMA手工电弧焊的以推力控制具有很强的自适应能力。     

自适应恒频短路过渡焊接过程的控制系统

短路过渡焊接时，熔滴过渡频率通常被作为评价焊接过程稳定性及焊接质量的重要指标。本文首先根据短路阶段电源输出电阻的变化曲线，确定了有利于消除瞬时短路及提高熔滴过渡规则性的短路过渡焊接控制电流波形。其次鉴于干伸长电阻热对过渡频率的影响，提出了通过短路过渡中期电源输出阻抗实时检测焊丝干伸长，采用干伸长变化前馈补偿干伸长电阻热对过渡频率影响的方法。最后利用ＭＣ６８ＨＣ１１Ａ１单片机建立了焊丝干伸长变化前馈     

EX-800Z电机外壳专用水性涂料的耐候性研究

借助QUV/Spray气候老化箱研究EX-800Z电机外壳专用水性涂料的耐候性。经过三年的户外使用,综合老化评定结果显示该涂料高光配方为良,哑光配方为优,可以满足户外电机的使用要求。还从理论上解释了该水性涂料较为优异耐候性的深层原因。     

水溶性环氧绝缘涂料的合成与表征

以多元醇、酸酐、改性环氧树脂为主要原料合成了一种新型水溶性环氧绝缘涂料。讨论了原料配比、反应时间、反应温度对合成树脂的影响。通过FT-IR对产物的结构进行了分析,并对其性能进行了检测,结果表明最佳合成条件为:羧基过量27%,反应温度150℃,反应8h。该绝缘涂料不仅具有良好的性能,安全环保,且综合成本较低,有望在中小电机等行业中得到广泛的应用。     

电机外壳专用水性工业乳胶涂料的研制

通过优选防腐乳液作为基础成膜物质,配合适量的颜填料以及各种涂料助剂制备了一种低VOC含量的电机外壳专用水性工业乳胶涂料,并通过与溶剂型工业涂料的性能对比表明该水性工业乳胶涂料的性能达到了电机外壳涂料涂装的性能要求。此外,还阐述了电机外壳专用水性工业乳胶涂料的喷涂工艺要求。     

波控短路过渡CO_2焊接恒频自适应控制系统

针对短路过渡ＣＯ２焊接工艺的特殊性,基于熔滴与熔池短路阶　段电源输出回路电阻的变化特征,确定了有利于消除瞬时短路及提高熔滴过渡规则性的焊接　电源输出电流波形。在对短路过渡频率及焊丝伸出长度进行实时检测的基础上,采用ＭＣ６８ＨＣ　１１Ａ１单片机为主控ＣＰＵ,　建立了焊丝伸出长度变化前馈补偿—短路过渡频率负反馈控制的波控短路过渡ＣＯ２焊接恒频自适应控制系统,以提高焊接工艺过程的稳定性、抑制焊丝伸出长度变化对焊接工艺过程的扰动。