基于ProCAST的打桩机泵体铸件生产工艺优化

柴油打桩机泵体铸件的结构如图1,材料牌号为QT600-3,化学成分w(%)为:3.6~3.7 C、2.3~2.7Si、<0.3Mn、<0.035 P、<0.015 S、0.025~0.045 Mg和0.015~0.03RE。铸件要求球化率3级,球径为6级,珠光体量大于45%,硬度180~230 HBS,铸件表面不允许出现缩孔、缩松等缺陷,要求泵压为1.0 MPa。     

新型塑料模具材料的发展及研究

文章综述了塑料模具材料的主要服役条件和失效形式,分别从发展塑料模具材料本身和发展模具表面技术2个方面介绍了塑料模具材料发展现状,并研究指出结合稀土表面技术和纳米表面技术制备的新型塑料模具复合镀层材料能显著提高模具的耐磨性、耐蚀性,降低模具材料的使用成本,具有广阔的发展应用前景。同时提出了采用高能球磨和粉末冶金技术相结合的制备工艺思路。     

Moldflow/IMOLD技术在注塑模设计中的应用

介绍了基于Moldflow/IMOLD技术的注塑模具设计流程。以一种手机外壳为例,利用Moldflow软件进行注塑模拟分析,获取最佳结果。借助IMOLD软件进行模具结构设计,将二者结合成一个完整的注塑模具设计系统,能极大提高塑料制品的研发效率。     

一种塑料电子零件的模具创新设计

对一种塑料电子零件的模具进行了创新设计,通过对模具的分型面、浇注系统、斜孔成型结构、冷却系统及推出机构五个地方的创新设计和增加边锁机构,将复杂的模具结构简化为简单的两板式模具结构,在确保模具合模精度的同时,降低了模具的制造难度和成本,提高了模具的使用寿命和精度,实现了模具的全自动脱模方式,提升了塑件的生产效率。     

Pro／E在塑料模设计中的应用

利用Pro,／E能快速方便地进行模具的3D设计。本文以已构建好的圆盘模型为实例(见图1)，介绍应用Pro／E进行塑料模具设计的基本方法和步骤(本文以Pro／ENGINEER 2001中文版，设置成中英双语菜单为例)。     

基于CAE技术注射模设计

比较传统注射模设计流程和基于CAE技术注射模设计流程,以一典型塑件为例,分析其结构特征和质量要求,运用Moldflow软件对塑件不同方案的模具设计进行模拟分析,从而说明使用CAE技术可以缩短塑件开发周期,优化注射模设计。     

提高制动盘探伤合格率的措施

制动盘是盘形制动装置中最重要的部件,它必须通过与闸片的摩擦将巨大的列车动能转化为摩擦热能,并将热量散逸到周围环境中.文中分析了造成制动盘探伤合格率偏低的主要原因,即:生铁的有害元素、蠕化工艺、固化剂的加入量,并且就这三方面提出了解决措施,有效地提高了制动盘探伤合格率.     

刀具齿廓形状对齿轮齿根应力的影响研究

本文介绍了机械工业生产中不同齿廓形状刀具加工形成的齿根过渡曲线类型,并且通过刀具齿廓参数推导出齿根过渡曲线方程。在SolidWorks中建立了不同齿廓形状刀具加工形成的齿轮精确模型,使用Simulation对这些模型分别进行了有限元分析,从而研究刀具齿廓形状对齿轮齿根应力的影响。     

基于计算机辅助技术的游戏手柄注塑模设计与制造

以游戏手柄为研究对象,运用UG软件和注塑模具技术进行产品的模具设计,并采用推管内含顶针的方式解决了孔部结构的成型.运用CAE软件进行了产品成型过程的模拟分析,获得了优化的成型方案和参数.运用Cimatron软件进行了数控编程和加工.通过实例分析表明:采用计算机辅助技术进行模具设计与制造可以有效缩短模具设计与生产周期,提高模具精度和产品质量.     

基于SolidWorks的渐开线齿轮注塑模具型腔精确设计

渐开线齿轮注塑模具型腔设计的关键在于解决模具型腔缩放难题和型腔渐开线齿廓的精确建模。研究表明,在塑料齿轮注塑形成过程中,渐开线齿形是非线性收缩。文章在分析小模数塑料齿轮注塑模具型腔齿形与注塑件齿形的关系基础上,介绍了使用SolidWorks软件进行渐开线齿轮注塑模具型腔精确设计的方法。