高速数控机床主轴轴承的油-气润滑技术

阐述了超高速切削机床主轴轴承润滑的重要性，在分析轴承摩擦与润滑的基础上，着重分析了油－气润滑系统的结构原理及其工作过程，并用试验曲线证实了油－气润滑优越的润滑性能。     

基于粒子群算法的齿环精锻成形工艺参数优化

为提高同步器齿环热精锻成形的材料利用率,以初始温度、压制速度、摩擦系数、坯料内径和坯料高度作为设计变量,以充填性、成形缺陷和材料利用率3个指标的综合加权评分值作为优化目标,建立工艺参数与综合加权评分值的Kriging模型。应用Kriging模型结合粒子群算法,在可行变量空间内寻优,得到最优工艺参数组合为:T=697.5℃,v=190 mm·s-1,m=0.43,d=62.75 mm,h=12.5 mm。采用最优工艺参数组合进行工艺实验,锻件充填饱满,未见折叠缺陷,材料利用率提高至60.52%,为同类型的薄壁环型类锻件工艺参数设计及优化提供了定量的确定方法和依据。     

Excel在学生管理工作中的应用

学生管理方面的工作千头万绪,事情多,事情杂,责任重。随着办公自动化的发展,常常需要对各种各样的学生方面的数据（比如成绩、身份证号等）统计、分类、处理。希望能借助excel强大的功能来减轻工作量,更准确、顺利、高效的完成各项学生管理方面的工作。     

基于RSM与PSO结合的同步器齿环热精锻工艺参数优化

为提高同步器齿环热精锻成形的材料利用率,提出一种基于响应面模型(Response Surface Method,RSM)与粒子群算法(Particle Swarm Optimization,PSO)结合的工艺参数优化方法。分别选择坯料始锻温度、压制速度、摩擦因子和坯料高度作为设计变量,并借助数据归一化法和线性加权法等数据处理方法,建立齿环热精锻成形综合加权评分值与主要工艺参数的响应面模型,在可行域范围内,采用粒子群算法,寻找响应面模型的最优解。结果为:坯料始锻温度T=725℃,压制速度v=200 mm·s-1,摩擦因子μ=0.4,坯料高度h=15.5 mm。最后,通过CAE分析和生产试制进行验证可知,齿环锻件充填饱满,未见折叠缺陷,材料利用率提高了9.44%。     

基于校园网的课程教学辅助系统的设计与应用初探

课程教学辅助系统的应用,突出了学生"主动学习"的作用,构建了一个打破传统教学模式、不受地域和时间限制的自我学习新模式;同时也改变了教师边板书边讲解的状态,能让教师从站在黑板上辛苦耕耘的模式中解脱出来。     

Excel在学生管理工作中的应用

学生管理方面的工作千头万绪,事情多,事情杂,责任重。随着办公自动化的发展,常常需要对各种各样的学生方面的数据(比如成绩、身份证号等)统计、分类、处理。希望能借助excel强大的功能来减轻工作量,更准确、顺利、高效的完成各项学生管理方面的工作。     

超高速机床主轴轴承润滑的合理选择

近年来，机床主轴在不断的向高速化方向发展，而主轴轴承的润滑对实现主轴的高速化具有重要作用。本文从润滑剂、润滑方式的选择，润滑剂用量的控制等方面讨论了越高速主轴单元轴承的润滑问题，为超高速轴承的润滑设计提供了一些理论依据。     

高速数控机床主轴轴承的油—气润滑技术

阐述了超高速切削机床主轴轴承润滑的重要性，在分析轴承摩擦与润滑的基础上，着重分析了油－气润滑系统的结构原理及其工作过程，并用试验曲线证实了油－气润滑优越的润滑性能。