形变强化和逆相变细晶强化对Fe-18Cr-8Ni钢组织和性能的影响北大核心CSCD

奥氏体不锈钢较低的屈服强度限制了它在结构件中的使用。采用形变和相逆转变方法分别制备出了高屈服强度的奥氏体不锈钢。利用X射线衍射仪、光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、电子背散射衍射技术和万能试验机分别对奥氏体钢进行组织表征和力学性能测试,结果表明粗大的奥氏体晶粒在形变过程中形成位错、剪切带、应变诱导马氏体等组织,相逆转变方法获得了超细的无缺陷等轴奥氏体晶粒。形变强化和细晶强化均能明显提高奥氏体不锈钢屈服强度(280 MPa提升至550 MPa)的同时保持较好的塑性(伸长率46%和55%)。     

00Cr12Ni双相组织不锈钢焊接接头区域特征与性能

采用熔化极活性气体保护焊(metal active gas arc welding, MAG焊)、等离子弧焊(plasma arc welding, PAW)和高频感应焊接方法获得铁素体+马氏体双相组织不锈钢00Cr12Ni的焊接接头,对其组织区域特征和力学性能进行了研究.典型的焊接接头热影响区(heat affected zone, HAZ)可分为晶粒粗大,铁素体为优势相的高温热影响区(high temperature heat affected zone, HTHAZ)和晶粒细小,马氏体为优势相的低温热影响区(low temperature heat affected zone, LTHAZ).通过测量实际焊接热循环曲线的方法确定了HTHAZ及LTHAZ的温度范围,并采用热模拟研究HAZ不同区域的力学性能.结果表明,HTHAZ的热循环峰值范围为1 200℃至熔点,晶粒粗大呈现为脆性;LTHAZ热循环峰值范围为800～1 200℃,室温组织为非平衡低碳板条马氏体,韧性较好,但低于0℃时呈脆性. MAG焊接头由于奥氏体焊缝为钟罩形,HAZ冲击试验时断面包括奥氏体焊缝,因此冲击性能较好;...     

高熵合金耐磨性能研究进展

磨损是机械失效的一种普遍形式，约占据机械零件失效的80%。摩擦磨损不仅增加了原料和能源的损耗，而且无法保证机械零件的安全可靠性。高熵合金由于其特殊的四大效应，使得它成为近年来有别于传统合金材料领域的研究热点，通过调整高熵合金元素种类及配比、选择合适的制造方法和热处理工艺可以在一定程度上减缓磨损速率、降低磨损量，起到提高耐磨性能的效果。归纳了耐磨高熵合金的类别，讨论了不同元素及配比对块体高熵合金磨损性能的影响，总结了采用不同制造方法、热处理工艺及表面化学改性制备的高熵合金的耐磨性能差异。最后，结合高熵合金在摩擦磨损方面的现状及存在的问题，对未来高熵合金在耐磨金属材料领域的研究进行了展望。     

高熵合金抗辐照性能研究现状与展望

高熵合金结构简单但主元相对复杂，由于其具有迟滞扩散效应，可以阻碍由于原子运动引起的晶格畸变，并且存在的较高原子级别应力，使其具有自修复机制，因此高熵合金具有优异的抗辐照性能。辐照作用在材料内部产生的缺陷或缺陷团簇，在反应堆服役过程中还会发生迁移和聚集，形成大型缺陷并影响材料的微观结构和力学性能。为了更好地解释辐照缺陷的运动，通常还需要采用理论模拟的方法。从结构的角度将抗辐照高熵合金分为体心立方、面心立方和混合结构3类，分析探讨了辐照对材料结构和性能的影响，介绍了部分常用的理论模拟方法，最后针对高熵合金抗辐照性能研究发展的趋势以及对未来研究工作重点进行了总结与展望。