螺旋弹簧断裂失效分析

采用扫描电子显微镜、金相显微组织观察分析、硬度测试、喷丸覆盖率检测和材质的化学成分分析等,对断裂失效的弹簧进行分析。检测结果表明:弹簧在试验前已经裂开,如控制好回火条件,可减少缺陷产生的可能。     

封闭轮廓图形的电解线切割加工试验研究

采用打孔穿丝一体化的方法,对9Cr18Mo不锈钢进行封闭轮廓图形的微细电解线切割加工,研究脉冲电压、脉冲频率、占空比、电解液浓度对加工精度的影响,并探讨影响微缝截面倒圆大小的因素.结果表明:在电解液质量浓度2 g/L、电压17 V、电源频率1000 kHz、占空比30％、进给速度1.2 μm/s的最优条件下,在510 ...     

外部振动对电子显微镜的影响及处理

20Hz以下的低频振动对电子显微镜的检测功能有很大干扰,需要采取各种减震手段降低低频振动的干扰。目前常用的减震方法中,如橡胶减震器、混凝土减震台、空气弹簧等等在20Hz以下的低频段效果很差,而采用主动减震装置可以有效抑制1Hz以上的振动,适合对低频段减震要求较高的场合。此外在某些特定条件下,减震沟对于低频振动的干扰也有较好的抑制效果。     

纳米CeO2p/Zn-4.5%Al复合材料的高能超声制备及其力学性能

设计一套高能超声搅拌装置,并在氩气氛保护下,通过对纳米CeO2进行预处理及控制工艺参数,用该装置制备了CeO2质量分数分别为1%～6%的纳米CeO2p/Zn-4.5%Al复合材料。用SEM观察颗粒的分散情况,测试材料的室温拉伸性能。结果表明：所设计的装置结构合理、超声作用效果佳;纳米CeO2可以单粒分散入基体合金中;随着CeO2质量分数的增加,复合材料的抗拉强度和弹性模量明显高于基体合金,伸长率则降低;复合材料的断裂机制为脆性断裂。     

金属粉末激光快速成形的工艺及材料成形性

对比了3类金属粉末激光快速成形工艺:选区激光烧结;选区激光重熔,或称选区激光熔覆;以及直接激光沉积,或称激光净成形.提出了其分类依据是金属粉末与激光的作用机制,以及由此导致的金属粉末激光成形机理.综述了上述3类激光快速成形工艺的成形原理、成形材料及工艺优劣,分析了"球化"效应、翘曲变形、以及裂纹等对金属粉末激光成形性的影响规律及相应解决措施.     

高温存贮对SnAgCu/Cu表面贴装焊点抗剪强度与显微组织的影响

测试了SnAgCu/Cu表面贴装焊点经高温存贮试验后的抗剪强度,采用扫描电镜观察其断口的显微组织,研究分析了高温存贮对焊点断口形貌及断裂机制的影响规律.结果表明,随着高温存贮保温时间的延长,焊点抗剪强度持续下降,焊点显微组织的晶粒逐渐长大,由于韧窝及空洞的产生,焊点最终发生断裂,断裂机制是由韧窝及空洞两者共同作用的韧性断裂,焊点断口形貌变化规律与其抗剪强度值的变化趋势一致.     

纳米CeO2/Zn-4.5Al-RE-Mg-Ti的复合搅拌制备工艺研究

采用卷入能力强的机械搅拌法制备Zn-4.5Al-RE-Mg-Ti(ZA)合金和纳米CeO2团簇的初步混合体,然后用高能超声对卷入的CeO2颗粒团进行分散,从而得到名义质量分数1%～6%的复合材料(ZACs)。OM观察结果表明,ZACs的室温金相组织主要包括呈小岛状分布的α(Al)+β(Zn)共析组织和呈层片状分布的α+β组织。FE-SEM的结果表明,用该法制备的ZACs中纳米CeO2微粒分布均匀。     

300M钢表面无裂纹电镀硬铬的显微硬度和耐腐蚀性研究

利用陶瓷粒子摩擦辅助无裂纹硬铬电镀工艺技术进行脉冲电镀硬铬试验。通过改变电流密度、阴极转速、镀液温度、脉冲频率及占空比等参数,在300M钢基体上进行基础试验,研究了无裂纹工艺对电镀层显微硬度和镀层耐腐蚀性的影响,并对试验工艺参数进行了优化,最终得到结晶晶粒细致、镀层显微硬度高、表面耐腐性好的无裂纹电镀层。采用SEM测试镀层的微观形貌,无裂纹工艺制备的镀层外观光亮平整、组织均匀、无裂纹。