无取向低碳低硅电工钢的激光填丝焊焊接特点

运用15KW CO2激光焊机在不同的焊接参数下对无取向低碳低硅电工钢进行了激光填丝焊焊接试验,并对试样进行了拉伸试验、显微硬度测试及焊缝显微组织观察,得到了在不同线能量焊接条件下焊缝组织及性能的变化规律.结果表明:其显微组织随着焊接线能量的减少,从粗大的多边形铁素体变为针状铁素体和粒状贝氏体,进而出现方向性明显的M-A组元;同时母材中的硅使得此电工钢熔透性较低碳钢差,并使得焊缝更容易出现M-A组元;降低焊丝的硅含量可减少焊缝中引起焊缝脆性的M-A组元的产生,从而提高该钢激光填丝焊的焊缝质量.     

激光焊缝成形控制及其影响因素

研究了连续YAG激光热导焊过程中易于调节的各参数：激光功率、焊接速度、离焦量等对焊缝的熔宽、熔深及深宽比的影响。通过实时的图像采集，观察到熔池表面存在的团状金属蒸气，其对激光能量的输人造成较大影响，通过侧吹气体可以将其去除，提高激光有效功率。通过有重复的二因子试验，得出激光能量和焊接速度之间存在着一定的交互作用。     

添加Ag、Sb对PbTe化合物组织与结构的影响

在不同冷却速度下制备几种不同成分的多元AgPbmSbTem 2(m=10、14、18)化合物并进行退火处理。粉末X射线衍射结果表明,AgPbmSbTem 2具有与PbTe相同的面心立方结构。微观组织分析表明,自熔融状态快速冷却制备的化合物中存在严重的成分偏析,晶界处有富Ag、Sb相存在;缓慢冷却试样中偏聚相较少;退火处理后,试样中的偏聚相消失。制备得到的AgPbmSbTe2 m化合物具有典型的枝晶结构。用内标法精确测定Ag-PbmSbTem 2的晶格常数,晶格常数随m值增大而单调增加;减少化合物中的Ag含量,晶格常数增大。