LF-25 t钢包精炼炉设备冷却水系统设计改造实践

介绍了新疆八一钢铁集团公司转炉炼钢厂设备冷却水的历史与现状，对LF-25t钢包精炼炉设备冷却水系统原设计存在的问题进行了分析，并对其实施设计改造。改造后满足了精炼炉设备冷却的要求，节约了水资源，经济效益显著。     

湿度影响预防性试验的分析及处理

分析了湿度对预防性试验的影响及消除方法 ,说明现场试验中应充分考虑湿度的因素     

连铸高效化生产中的水系统改造实践

本文介绍了新疆钢铁公司炼钢厂连铸循环冷却水系统的历史与现状。着重阐述（总结）了为实现高效连铸，对原冷却水系统所作的改造。     

变电站绝缘在线检测技术的应用

介绍变电站绝缘在线检测系统TIA2000原理，分析在线检测技术的特点，说明使用在线检测技术对于设备安全稳定运行的必要性以及TIA2000系统如何克服变电站干扰，提高测量精度，使该系统达到了实用化。     

八钢120t转炉煤气及蒸汽回收工艺优化

为提高3座120 t转炉的煤气及蒸汽的吨钢回收量,八钢在煤气回收方面将煤气回收条件的参数进行了调整,CO回收控制参数调整到30%开始回收,25%停止回收;优化转炉煤气回收控制程序,将原来转炉下枪3 min后炉口微压差自动PID调节提前到下枪80 s后实施,并根据转炉冶炼的不同时段进行炉口微压差分段控制;操作上进一步优化煤气回收时的降罩操作制度。在蒸汽回收方面优化了转炉烟罩炉口段与裙罩的蒸汽密封及处理余热锅炉补水的除氧器蒸汽消耗工艺。优化回收工艺后,煤气回收率达99.12%。     

浅析小方坯拉矫机打滑的原因及预防措施

本文通过对八钢炼钢厂小方坯拉矫机打滑的原因进行分析，提出预防措施。     

八钢150吨转炉负能炼钢实践

文章论述了八钢公司为实现150t转炉全工序负能炼钢,针对干法除尘的工艺特点,调整了煤气回收参数,CO回收控制参数由45%调整到30%开始回收。对煤气回收终止条件按冶炼钢种进行区分：冶炼品种钢时,按该炉钢供氧量的99%作为终止煤气回收的条件;冶炼普碳钢时,按CO0.5%作为终止煤气回收的条件。优化转炉吹炼阶梯供氧的模型,将氧枪打火成功后的供氧量至正常供氧量的时间由110秒缩减至90秒。在蒸汽回收方面优化EVC喷枪的汽、水配比模型,按除氧器的工作温度设定蒸汽的使用等措施。为降低能源消耗制定了各种能源介质的使用标准,并结合提高生产工艺的操作水平（转炉出钢的成分命中率和温度命中率）和生产调度的指挥控制水平（连铸机备包时间、A类钢包的投用比率）来减少能源的用量。提出了今后采用干法除尘的转炉在负能炼钢方面的工作方向。     

发电机出口SF6断路器故障分析

0引言 我厂的发电机出口SF6断路器采用西门子的252kV SF6断路器.投运9年来,发电机出口断路器在预防性试验中发现回路电阻值增大(<电力设备预防性试验规程>规定:测量值不大于制造厂规定值的120%).     

智能技术赋能飞秒激光：表征与控制（特邀）

飞秒激光在学术领域和工业领域都具有极高的应用价值,对飞秒激光进行准确快速的表征与精确控制对其各种应用至关重要。飞秒脉冲的传统表征方法依赖非线性效应且光路结构复杂,而飞秒脉冲的控制则大多采用开环手动调试,无法实现稳定的最优调控,极大地限制了飞秒激光的应用。近年来,智能技术的出现给飞秒激光研究提供了新范式,结合智能技术,低能量高重复频率飞秒脉冲序列的单帧全域测量与飞秒脉冲的按需智能调控有望成为现实。     

八钢120t转炉负能炼钢实践

论述了宝钢集团八钢公司为实现3座120 t转炉的负能炼钢采取的措施：在转炉煤气回收方面将煤气回收条件中的含氧量标准由〈2%提高到〈0.9%;操作上严格煤气回收的降罩操作制度,并根据转炉装入量及供氧强度的变化,调整转炉煤气回收的时间;对煤气分析仪控制主程序进行优化,以提前该分析仪的开始工作时间;在余热蒸汽回收方面结合余热锅炉水质的变化趋势,控制系统的排污及补水,对新投入的余热锅炉,提前做好新系统的热管及逐步升压工作。并根据八钢公司的现状提出了今后转炉负能炼钢的工作方向。