用于螺杆钻具径向轴承的新型硬涂层技术

为了提高螺杆钻具径向滑动轴承的使用寿命，北京石油机械厂等单位联合开发了一种新型表面涂层技术，并制造了带硬涂层的螺杆具径向轴承。简述了新型表面涂层技术的工艺过程、优点及工艺要点，指出涂层材料的选择硬质点布和钎焊布的制造及钎焊工艺是成功应用该项技术的关键环节。装有新型硬表面涂层径向轴承的螺杆钻具在辽河、四川及塔里木等油田的使用情况表明，钻具可靠性及使用寿命有显著提高，显示了这种新型表面涂层技术广阔的应     

NiCrBSi—WC耐磨钎焊涂层的制备

采用滚压工艺,将ＷＣ粉或Ｎｉ－Ｃｒ－Ｂ－Ｓｉ粉与有机连接物的混合物制备成具有良好柔性的金属粉末布。金属粉末布贴装到零件表面,经过高温钎焊形成耐磨钎焊涂层。涂层与基体间具有很强的冶金结合强度,其拉伸强度σｂ〉７８ＭＰａ,剪切强度σｔ〉１５５ＭＰａ。钎焊涂层的耐磨性远高于Ｃｏ－Ｃｒ－Ｗ堆焊层。     

柔性耐磨复合涂层的研制

采用滚压工艺,将一定配比的金属粉末(WC-Co,NiCrBSi)与连接物混合制备成具有良好柔韧性的金属布,用作复合涂层原材料,通过真空钎焊方法制备WC-Co/NiCrBSi耐磨复合涂层,复合涂层内聚强度及涂层/基体结合强度分别达100～140 MPa和300～360 MPa,其水砂磨损性能高于WC-Co/NiCrBSi火焰堆焊层及CoCrW堆焊层磨损性能。     

Co含量对（WC—Co／NiCrBSi）复合钎焊涂层耐磨性的影响

采用真空钎焊技术,将ＷＣ－Ｃｏ硬质合金粉和ｉＣｒＢＳｉ（ＡＷＳ ＢＮｉ－２）合金粉钎焊到４５＃钢表面,得到（ＷＣ－Ｃｏ／ｎｉＣｒＢＳｉ）复合钎焊涂层。在不同钎焊工艺下,涂层自身 和层／基体间的拉伸结合强度分别达（１００－１４０）ＭＰａ和（３００－３６０）ＭＰａ。研究了Ｃｏ含量对（ＷＣ－Ｃｏ／ＮｉＣｒＢＳｉ）复合涂层磨损性能的影响。实验结果表明（ＷＣ－Ｃｏ／ＮｉＣｒＢＳｉ）复合涂层磨损性能高于同配比     

北京石油机械厂两项新产品通过质量评审

1999年10月14日,中国石油天然气集团公司中油技术服务有限责任公司和中国石油物资装备(集团)总公司联合主持召开了“北京石油机械厂震击器、减震器质量评审与技术座谈会”,来自石油、石化、海洋及新星四大石油公司所属17个油气田和有关部门的代表参加了会议。会议认真听取...