Sialon陶瓷复合材料的制备,性能及其应用

ｓｉａｌｏｎ陶瓷复合材料是一种比单相ｓｉａｌｏｎ性能更优良的高技术新材料。本文较全面地介绍了它的制备方法，特别是对近年发展起来的制备新技术和目前已制备出的ｓｉａｌｏｎ复合材料的性能以及应用，作了详尽的阐述。     

航空115V/400Hz逆变电源EMC的研究与设计

运用电力电子和电磁波理论对干扰源进行了分析和仿真，在采集了大量的实验数据并对之进行分析、比较和筛选的基础上，对单相2kW产品进行EMC设计，取得了良好的效果。     

原位TiN/O′-Sialon复相材料的抗氧化性能研究

采用TG-DTA、XRD和SEM技术研究了氧化温度、TiN含量和气氛氧分压对原位TiN/O′-Sialon复相材料抗氧化性能的影响.结果表明,在800～1000°C的空气中,TiN氧化为TiO2,O′-Sialon不发生氧化,恒温时间足够长,材料转变为原位TiO2/O′-Sialon复相材料,氧化过程遵循对数规律,反应表观活化能为56.1kJ/mol.在1200～1320°C的空气中,TiN和O′-Sialon都发生氧化,材料表面有"保护膜"生成,氧化过程遵循抛物线规律,反应表观活化能为48.8kJ/mol;增加材料中TiN含量会导致材料氧化增重量增加,但也有助于材料表面"保护膜"的形成.提高气氛氧分压,材料的氧化程度加剧.     

ZrO_2和原位自生TiN复相O′-Sialon的合成机理与表征

通过对TiO2 和ZrO2 在Si3N4 SiO2 Al2 O3体系中的反应过程分析和试验 ,讨论了原位自生TiN/O′ Sialon与ZrO2 /O′ Sialon复相材料的合成机理 ,并利用各种手段分别对所合成的两种材料进行了表征     

原位复合TiN/O''''-sialon在空气中的氧化行为

通过对不同气孔率和TiN含量的原位复合TiN/O′-sialon材料在空气中的氧化行为研究 ,得出了不同材料在不同温度下的氧化结果 ,提出了不同材料在不同温度下的氧化机理和模型 .     

蓄电池添加剂 Co、CoO、Co(OH)_2 的研究现状

Ｃｏ及其化合物ＣｏＯ、Ｃｏ（ＯＨ）２是近年来被用于充电添加剂的高新技术材料。能提高电池的比能量和输出功率,延长充放电循环使用寿命,减少自放电现象等,使电池性能得到明显改善。本文较全面地总结了三种物质的制备方法和物理化学性质,并指出了每种方法的特点;阐明了它们在蓄电池中的作用机制;介绍了它们在国内外的生产、开发状况及应用、发展动向。     

原位复合制备TiN-O''''-Sialon的热力学研究

分析了原位复合制备的ＴｉＮＯ＇Ｓｉａｌｏｎ材料的相组成和显微结构特征;对合成过程中可能发生的化学反应进行了热力学研究,并提出了其合成的机理。分别讨论了１８００ＫＳｉ３Ｎ４／Ｓｉ２Ｎ２Ｏ和ＴｉＯ２／ＴｉＮ平衡时,气相分压ｌｇＰＮ２和ｌｇＰＳｉＯ与ｌｇＰＯ２的关系     

TiN/O'-Sialon原位复合材料的抗氧化性能

通过对不同条件下原位复合制备的各种TIN／O′Sialon材料在空气中的氧化行为研究,考查了氧化温度、气孔率和TiW含量对材料抗氧化性能的影响。结果表明：当氧化温度升高到一定值时,通常材料表层会形成致密的“保护膜”,阻碍材料的进一步氧化;材料的气孔率和TIN含量越低,越易形成“保护膜”,反之,越不易形成“保护膜”。当材料的气孔率为30％以上,TiO2添加量为30wt％以上时,即使在更高的氧化温度下也不能形成“保护膜”。     

正渗透过程中汲取质反向渗透研究进展

正渗透(FO)作为一种浓度驱动的膜技术,因其膜污染轻、能耗低和回收率高等优点而逐渐成为膜技术领域的研究热点之一。汲取质的反向渗透是正渗透过程中不可忽视的现象,但其研究相对比较滞后。本文主要介绍了汲取质反渗模型的研究进展,分析了渗透压差、膜表面流速、膜结构与膜材料、温度、汲取质种类、膜取向、离子水力半径等因素对汲取质反向渗透的影响情况,并发现汲取质的反向渗透通量可由其浓度或汲取液渗透压的一元多项式表达。总体而言,FO模式的汲取质反渗模型经过不断发展已相对比较完善,而压力阻尼渗透(PRO)模式的反渗模型则缺陷较大,有待进一步研究;此外,关于汲取质反渗过程影响因素及其影响机制的研究对于汲取质、膜材料的选择与开发,以及正渗透过程的优化均具有重要的指导作用,因此会引起越来越多的关注。     

TiN/O′-Sialon原位复合材料的抗氧化性能

通过对不同条件下原位复合制备的各种TiN/O′-Sialon材料在空气中的氧化行为研究,考查了氧化温度、气孔率和TiN含量对材料抗氧化性能的影响.结果表明:当氧化温度升高到一定值时,通常材料表层会形成致密的"保护膜",阻碍材料的进一步氧化;材料的气孔率和TiN含量越低,越易形成"保护膜",反之,越不易形成"保护膜".当材料的气孔率为30%以上,TiO2添加量为30wt%以上时,即使在更高的氧化温度下也不能形成"保护膜".