钼对钨－镍－铁高比重合金性能和组织的影响

在９５ｗｔ％Ｗ－３．５ｗｔ％Ｎｉ－１．５ｗｔ％Ｆｅ粉末混合料中加入纯钼粉，经成型烧结后，发现当钼的加入量超过１ｗｔ％时，能提高合金的强度，而合金的延伸率、截面收缩率及密度降低，合金的钨晶粒细化；钼溶解在基体相及钨相中，有固溶强化的作用。     

兰钨相组成对钨粉粒度的影响

只含铵钨青铜(ATB)和W_(20)O_(53)两相的兰钨在一定的工艺条件下被还原成钨粉。兰钨中ATB(或W_(20)O_(53))的含量对钨粉粒度有明显的影响。兰钨中ATB含量越多,所得到的钨粉越粗。     

Synthesis of TiC by Self-propagating High-temperature Synthesis with Reduction Stage

Fine powder of TiC was prepared by self-propagating high-temperature synthesis(SHS)method with re-duction stage.The influence of diluent and relative density of the sample on both combustion rate and combus-tion temperature has been studied.The combustion reaction in the system of TiO_2-Mg-C begins at the meltingof Mg.The propagation of combustion wave is related to the gasifying of Mg.The activation energy of theprocess has an approximate linear dependence on the porosity of the sample.     

固溶处理对铝热-离心法制备的不锈钢衬层显微结构的影响

研究了铝热 -离心法制备的复合钢管中不锈钢内衬层的显微结构以及固溶处理对不锈钢层的显微结构及力学性能的影响。结果表明 ,不锈钢内衬层主要由奥氏体枝晶组成 ,枝晶间分布着一薄层铁素体。铁素体区内有AlNi金属间化合物析出。奥氏体和铁素体的相界面上有σ相析出。 1 0 0 0℃固溶处理可消除缓慢冷却过程中在不锈钢中形成的σ相和AlNi析出相 ,显著提高不锈钢的塑性 ,不锈钢内衬层的伸长率由处理前的 8%提高到处理后的 2 1 %。     

γ-Fe烧结机理的探讨

本文用孔隙体积收缩法对γ-Fe 烧结机理进行了初步的探讨,得出γ-Fe致密化速度常数和温度的关系如下:D=17.68e■,并求出了不同温度下的致密化速度常数 D(cm~2/sec):1000℃—2.06×10~(-7);1100℃—7.8×10~(-7);1200℃—2.46×10~(-6);1250℃—4.142×10~(-6)。求出了γ-Fe 烧结时的活化能为 H=46200卡/克原子,与已知γ-Fe 烧结时体扩散激活动能67900卡/克原子～74200卡/克原子和晶介扩散激活能30000卡/克原子相比较,从而得出γ-Fe 的烧结机理为混合扩散机理,体积扩散、表面扩散、晶界扩散都起着重要作用。     

微量Si在W—7Ni—3Fe重合金中的行为

研究了掺到原料Ｗ粉中微量Ｓｉ（４００ｐｐｍ）在Ｗ－７Ｎｉ－３Ｆｅ重合金中的分布及在液相烧结过程中的行为。结果表明，Ｓｉ主要以固溶形式分布在Ｗ晶粒中。Ｘ射线光电子能谱（ＸＰＳ）分析发现，在掺杂Ｓｉ的Ｗ－Ｗ及Ｗ－基体相界面富集ＳｉＯ２和Ｎａ２ＳｉＯ３在未掺杂试样的断口表面发现了较弱的ＷＯ２的ＸＰＳ谱，而在掺杂合金中未发现ＷＯ２。     

Fe-Cu-C-MnS烧结易切削钢中MnS的透射电镜分析

通过透射电子显微镜（ＤＥＭ）分析了Ｆｅ－Ｃｕ－Ｃ－ＭｎＳ烧结易切削钢及含微量硫、磷和钙的Ｆｅ－Ｃｕ－Ｃ－ＭｎＳ烧结钢中的ＭｎＳ，并采用电子衍射分析其晶体结构，发现：在烧结过程中，不同烧结钢中ＭｎＳ结构是否发生变化取决于ＭｎＳ的添加方式和其他元素的存在。     

露点对奥氏体不锈钢粉末烧结材料的影响

利用表面分析技术、俄歇能谱仪(AES)和光电子化学分析仪(ESCA)研究了水雾化奥氏体不锈钢粉末在不同露点分解氨气氛中烧结时的表面反应。结果发现:烧结气氛的露点影响着颗粒之间的界面反应。与-25℃露点条件相比较,-41℃露点条件烧结可加速颗粒表面的还原反应,清除氧化物及其夹杂,非金属元素在颗粒界面的富集程度下降,增强颗粒之间的金属结合强度,提高了烧结材料的力学性能。     

立方氮化硼烧结体的显微结构和烧结机理

通过对立方氮化硼(CBN)烧结体的显微结构的观察,讨论其烧结机理。采用离子腐蚀技术显露多晶体晶界,采用离子减薄法制备薄膜试样;在显微镜和透射电镜下观察到CBN的晶粒长大、MgO夹杂、挛晶、位错和裂纹等现象;CBN多晶体中裂纹的途径基本上是穿晶断裂,断口形貌具有准解理断裂的特征。纯CBN粉末体的烧结过程符合在压力下单元系固相烧结的一般规律。粉体通过再结晶和晶粒长大变成原子结合的多晶体;通过以塑性流动为主的物质迁移变成致密体。加有少量Ni等金属的CBN粉体,在烧结过程中出现液相,但不具备液相烧结过程的一般特征。     

燃烧条件对自蔓延高温合成Al2O3/AlB12复相陶瓷粉体特性的影响

以铝、Ｂ２Ｏ３为原料,利用自蔓延高温合成（ＳＨＳ）制备了Ａｌ２Ｏ３／ＡｌＢ１２复相陶瓷粉体,研究了燃烧条件对粉体特性的影响。结果发现,经球磨处理后,复相陶瓷粉体中Ａｌ２Ｏ３的平均粒径为３￣４μｍ,ＡｌＢ１２的粒度为亚微米级。粉体的比表面积为￣１ｍ＾２／ｇ。