45钢低周拉压疲劳累积损伤

通过低周拉压疲劳实验,建立了用循环塑性应变幅计算循环塑性应变能密度的关系式、循环疲劳寿命与循环塑性应变能密度之间及疲劳破坏总塑性应变能密度与循环疲劳寿命间的关系式。最后以塑性应变能密度为基础,得到低周拉压疲劳的非线性累积损伤表达式。     

35钢低周扭转应变疲劳的研究

一、循环扭转下材料的特性 35钢材料一次扭转断裂和反复多次断裂,两者的本构关系不同.实验在岛津DCS25t试验机上进行,频率为3—5cyc/min.试样机械加工成直径12mm、标距长150mm的圆柱. 35钢为热轧一般质量的     

Ⅰ、Ⅱ复合型疲劳裂纹扩展的探讨

本文提出了一个Ⅰ、Ⅱ复合型裂纹疲劳扩展的模型,分析得到疲劳裂纹扩展速率其中Δk_σ为拉应力强度因子,F为与应力状态有关的参数。ΔK_σ=cos~2θ/2(ΔK_Ⅰcos θ/2-3ΔK_Ⅱ sinθ/2) 分析表明拉应力强度因子幅度ΔK_σ是支配Ⅰ、Ⅱ复合型疲劳裂纹扩展的力学参量。作者用18CrNiWA钢进行了纯Ⅰ型和Ⅰ、Ⅱ复合型的三点弯曲和偏裂纹三点弯曲的疲劳试验。试验结果与上述半经验公式符合良好,并且表明,(1)Ⅰ、Ⅱ复合型和Ⅰ型裂纹扩展遵循同一规律,只要在Ⅰ、Ⅱ复合型状态下用拉应力强度因子幅度ΔK_σ代替Ⅰ型时的AK_1即可;(2)Ⅰ、Ⅱ复合型疲劳裂纹扩展的拉应力强度因子的门坎幅度值ΔK_(σth)等于Ⅰ型裂纹的门坎值ΔK_(Ⅰth)。     

随机载荷谱下裂纹扩展寿命估算工程方法研究

提出一个适用范围较广的、在随机载荷下疲劳裂纹扩展速率的表达式:△K_(ef)为考虑应力状态和超载时的应力强度因子。     

圆筒形容器焊接错位产生的应力与变形

本文分析由于焊接工艺不善,产生的初应力和变形。其讨论三种常见的焊接错边问题。轴向焊接错位;径向焊接错位;以及圆筒搭边对焊后产生的初应力和变形。     

含表面裂纹厚壁园筒的断裂力学分析

本文系统地分析了含表面裂纹园筒在弯曲载荷下的断裂形式及变化规律,提出了相应的应力强度因子K_I及裂纹面积扩展速率(dS_裂)/(dN)的表达式。应用这些公式,我们研究了X-直升机浆毂支臀轴颈的断裂问题,给出了临界裂纹扩展面积、剩余寿命和检修期,它们与浆毂支臀轴颈结构试验的结果完全一致。     

AN EXPRESSION FOR CALCULATING CRACK EXTENSION

<正> 正确的描述在疲劳载荷下或静载荷下,裂纹的扩展规律,对于估算构件的使用寿命和裂纹扩展量是非常重要的。有关疲劳裂纹扩展速率的研究工作很多,Hoeppner和Krupp曾列举了33种阐述裂纹扩展速率的公式。这些公式基本上是由两部分组成的:一部分是与材料所受的应力或应力强度因子有关;另一部分是由实验确定的材料常数。每个公式都有其一定的使用条件和范围,如室温、中速率扩展区、循环特征为零等等。少数的也考虑了循环特征的影响,并且应用范围较广泛一些。     

中碳钢的低周疲劳寿命与塑性应变能

本文研究了中碳钢的低周疲劳寿命与塑性应变能之间的关系。结果表明,对于45钢拉压疲劳N_f=(W_f/ΔW)~(1/a)35钢扭转疲劳N_f=(U_f/ΔU)~(1/b)累积损伤规律∑(n_i/N_(if))~c=1     

LOW CYCLE FATIGUE OF STEEL 35 UNDER TORSIONAL STRAIN

<正> 一、循环扭转下材料的特性 35钢材料一次扭转断裂和反复多次断裂,两者的本构关系不同.实验在岛津DCS25t试验机上进行,频率为3—5cyc/min.试样机械加工成直径12mm、标距长150mm的圆柱. 35钢为热轧一般质量的     

一种计算裂纹扩展的表达式

正确的描述在疲劳载荷下或静载荷下,裂纹的扩展规律,对于估算构件的使用寿命和裂纹扩展量是非常重要的。有关疲劳裂纹扩展速率的研究工作很多,Hoeppner和Krupp曾列举了33种阐述裂纹扩展速率的公式。这些公式基本上是由两部分组成的:一部分是与材料所受的应力或应力强度因子有关;另一部分是由实验确定的材料常数。每个公式都有其一定的使用条件和范围,如室温、中速率扩展区、循环特征为零等等。少数的也考虑了循环特征的影响,并且应用范围较广泛一些。