五流方坯连铸中间包流动数值模拟及激光粒子测速研究

通过应用ANSYS商业软件对某厂矩形坯连铸机的中间包钢水流动进行了数值模拟,利用中国重型机械研究院股份公司建立的中间包水模拟测试平台,对缩小的中间包水模型进行了流动速度测试,获取了有控流装置下中间包内的流动特征。研究结果表明,激光粒子测速获得的速度场较数值模拟的时均化速度场展现中间包流场更多的细节,中间包内部有大的涡流运动,整体速度较为均一,速度值在0.03-0.05 m/s之间,钢液在中间包温降在13℃范围内。     

中包车液压升降结构分析

本文就中包车的几种典型升降结构做了详细的剖析和探究,就其升降同步性和稳定性进行了剖析,并对一种典型的液压控制原理进行了介绍.     

电弧炉炉尘综合处理技术及应用

从电弧炉炉尘综合治理利用的角度出发,介绍了当前国外治理电弧炉炉尘的技术和方法.详细陈述了火法、湿法以及其它方法处理电弧炉炉尘的原理,并且简述了这些工艺的可行性.     

大方坯两相区综合应变的理论推导与计算

本文对大方坯两相区鼓肚应变、弯矫应变及辊子错位应变的计算公式做了详细的推导,可以为大方坯凝固计算提供一些有用的基础性数据.     

中间罐等离子加热技术在青岛特钢的应用

中重院以联合设计的方式,为青岛特钢3号矩形坯连铸机引进了新日铁中间罐等离子加热技术与装备,并于2016年/月投产,主要介绍中间罐等离子加热装置的特点,设备组成,使用情况及经济性分析。     

连续铸钢过程温度场的数值模拟

基于传热学基础理论和有限差分法,建立起数学模型,并建立了综合数据库来进行连铸坯凝固过程传热的数值模拟.测试结果表明,计算程序适合大方坯、小方坯,矩形坯和板坯的连铸过程.此模型可以用于连铸过程的工艺参数的优化,亦可用于研究工艺参数对坯壳厚度、液相穴长度和表面温度的影响.     

方坯连铸二冷配水模型分析

本文综合多条方坯连铸生产线的喷水模型,结合方坯连铸机二冷区的特点,使用有限差分法建立的数学模型适用于小方坯、矩形坯和大方坯连铸参数的计算.其计算结果可以优化在线连铸的工艺参数,也可以作为校核新上方坯连铸机辊列的依据.