阳极的状态在颜色上的反映

1　前言在电镀生产中 ,阳极的状态对正常生产的影响是很大的。而阳极的状态在阳极板的颜色上能够反映出来 ,所以通过观察阳极的颜色也能发现电镀生产中的一些问题所在。本文根据经验与专业知识得出的一点体会 ,供同行探讨。2　镀低锡青铜阳极的颜色2 .1　铜锡合金阳极呈现黑灰色此时阳极的电流密度低于正常工艺值 ,阳极上发生如下反应 :Ｓｎ - 2ｅＳｎ2 +Ｃｕ -ｅＣｕ+Ｓｎ2 +对于镀液来说是非常有害的。当镀液中Ｓｎ2 +浓度达到一定程度就会在阴极镀件上反映出来 ,镀层质量不好 ,发黑、有瘤 ,抛光时发乌 ,不好抛。发现阳极呈现黑灰色必须采…     

铝合金管材挤压过程中穿孔针粘铝的机制分析

穿孔针粘铝是造成铝合金管材挤压时产生内表面擦伤缺陷的主要原因之一。利用扫描电镜对挤压过程中穿孔针与铝的接触面之间相互作用的行为进行了研究,分析了粘铝的机制及其影响因素。     

用空心锭挤压管材时在镦粗过程中穿孔针受力研究

研究了用空心铸锭挤压管材时在镦粗过程中穿孔针的受力及变形情况。结果表明，此时穿孔针主要承受弯曲应力作用，并产生弯曲变形，从而造成挤出管材前端产生偏心，并对穿孔针的寿命带来不利影响。提出了穿孔针所承受的最大弯曲应力的计算方法。     

加厚镀硬铬工艺研究

加厚镀硬铬工艺研究邓小民，马绍开（哈尔滨电机有限公司，１５００４０）１前言３００、６００ＭＷ强制循环锅炉炉水循环泵电机，是我厂从德国引进的整机技术，该机组的轴颈、套筒、推力盘均需加厚镀硬铬，以提高其工作面的耐磨强度。其中推力盘加厚镀硬铬具有相当难度。...     

高精度管材拉拔过程计算机模拟研究

开发了一种适用于生产高精度管材的新型芯棒形式,利用MSC.MARC/AUTOFORGE有限元仿真软件,模拟了高精度管材的拉拔过程,分析了变形区金属变形规律、应力分布状况及拉拔力变化规律及芯棒形式与模具尺寸参数对高精度管材尺寸精度的影响规律,得出了合理的模具参数,为科研和生产提供有效的帮助。     

高精度管材拉拔过程计算机模拟研究

高精度管材是一种内表面质量要求很高,内径尺寸允许偏差很小的管材。研究了高精度管材拉拔模具形式对管材生产的影响。开发了一种新型芯棒,利用MSC.MARC有限元仿真软件,模拟高精度管材的拉拔过程,分析了新型芯棒对高精度管材尺寸精度的影响规律,为研究和生产提供有效的帮助。     

锰对5056合金热挤压管材组织性能的影响

研究锰含量对5056铝合金热挤压状态管材组织和力学性能的影响。结果表明，由于5056合金中锰元素的含量少，对再结晶的抑制作用弱，使得挤出的管材组织发生了完生再结晶，从而使其力学性能与退火状态的基本相同，这就为在冷加工时，充分发挥合金的塑性，减少加工道次和退火次数，合理制定冷加工工艺提供了依据。     

6063合金高精度管材冷加工工艺研究

研究了6063合金高精度管材冷加工工艺，提出了把提高管材的尺寸精度与提高其表面质量和抗拉强度相结合的合理冷加工工艺制度。     

反向挤压力计算公式分析

目前，用于计算反向挤压力的公式，都是根据相应的正向挤压力计算公式，直接令金属与挤压筒内壁间的摩擦为零得来的，其它参数的确定基本上与正向挤压时相同。在实践中发现，按照这些公式计算出的挤压力往往与其实测值有较大差异。本文结合对比实验，分析了造成这种差异的主要原因：只注意了反向挤压时挤压筒内壁上无摩擦，而忽略了反向挤压时金属的变形流动规律与正向挤压时不同；塑性变形区和死区的形状、位置与正向挤压不同，其体积远比正向挤压时小；变形区中的温升比正向挤压时小得多；加工硬化程度比正向挤压时大；制订工艺时锭坯的加热温度比正向挤压时低，挤压速度比正向挤压时快，等等。计算反向挤压的挤压力时，如果直接采用这些公式，应选用不同于正向挤压时的变形抗力值。